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    曬曬極致大考中的“型鋼答卷”
    ——山鋼股份萊蕪分公司型鋼廠生產經營實現“雙過半”小記

    2023-08-15 08:41:00

      本報特約通訊員 張建 通訊員 徐成軍
      筆者8月初從山鋼股份萊蕪分公司型鋼廠獲悉,今年上半年,該廠累計生產合格型鋼102.45萬噸,完成計劃的104.24%,工序成本完成計劃的103%,結構增效完成計劃的133.79%,重點以上產品比例完成計劃的109.2%……各項生產經營指標實現“雙過半”。
      今年初以來,該廠按照集團公司第一季度工作會議和股份公司“決戰二季度、沖刺雙過半”動員大會部署,錨定“爭上游、走在前”目標,著力在“極低成本、極高效率、極穩質量、經營產品”等方面求突破,在極致“大考”中交上了一份“亮眼答卷”。
      答好極低成本答卷
      面對今年初以來嚴峻復雜的市場形勢,該廠以“系統思考、整體最優”為目標,以“經濟性、可持續性、穩定性”為前提,以馬鋼、津西鋼鐵為標桿,不斷“對外找差、對內找茬”,探索構建具備國內競爭優勢的型鋼產線成本模型,逐步樹立比較優勢,建設世界一流型鋼企業。該廠把極致提升關鍵性指標作為突破口,圍繞直接材料、輔助材料、工序煤耗電耗、設備維修費、自營替代外委等五個主要方面,按照專業和工序兩個維度對成材率、工序能耗等13項關鍵挖潛指標進行分析、分解,引導干部職工牢固樹立極致思維,落實極致改善,踐行極致文化,通過提高生產效率、加強耗能設備維護、日常KAI(關鍵活動指標)指標精細化管控等手段,提高現場能源利用效率。
      今年初以來,該廠噸鋼工序能耗同比降低2.8元,節約成本237萬元。通過自營代替外委、施工計劃管控、加強設備維護、合同降費等措施,今年初以來,該廠實現月度自營替代外委費用噸鋼同比降低6.9元,節約成本580余萬元,節約機物料費用60余萬元。該廠還成立“產線經濟運行、管理提效、維保創效、經濟技術提升、綠色節能”診斷小組,為全面堵塞浪費點、“出血點”,為各項指標“爭上游、走在前”提供了支撐。
      答好極高效率答卷
      該廠以去年最好3個月份水平作為提升目標,開展診斷提升。在提高生產效率上,該廠以降低工藝切換時間提升設備綜合效率(OEE)水平。在設備穩定運行保障效率提升上,該廠全面對標寶武,走點檢定修之路,構建以點檢為核心的全員維修制,設備故障停機時間降低463分鐘/月,保證了OEE目標的實現。
      在人事效率提升上,該廠重點做好操作臺集控及智能改造項目的推進工作,逐步加大崗位合并及組織機構調整力度,大力縮減長白班人員,充實倒班人員的力量。同時,該廠建立完善“一人一表”定標倒逼業績管理體系和“賽馬”機制,激發干部職工增強“爭上游,走在前”的動力與活力,各產線聚焦重點任務、關鍵指標,干部職工緊盯指標,在“干中算、算中干”,互學互比、爭先進位,在全廠形成了比學趕超、加壓奮進的生動局面,經營績效實現穩步提升,“一人一表”和分道“賽馬”績效在該分公司保持前列。
      答好極穩質量和經營產品答卷
      預判客戶個性化需求,主動適應市場。針對型鋼產品存在的“表觀質量、精整質量、矯直彎曲、性能波動”等重點質量問題,該廠制訂型鋼產品質量提升方案,在標準優化、技術攻關、質量門建設、打造極優產品、典型缺陷殲滅等五個方面開展工作,層層落實質量責任,并與重點客戶全面對接,辨識客戶需求,做好客戶訴求處理,降低用戶抱怨,不斷提升用戶滿意度。
      在此基礎上,該廠深化“五位一體”(供、產、銷、研、運輸一體化)協同,提高重點以上產品比例,針對型鋼產品重點用戶實施定制化服務,多次深入用戶現場開展技術服務,推進重點用戶產品“一戶一品一表”工作,鞏固提升重點品種鋼高端市場競爭力和市場占有率,今年初以來“獨有+領先”以上產品比例達25.12%,同比提高4%。同時,他們根據重點工程項目訂單及重點戰略用戶反饋新產品開發需求,全力組織好出口材生產和新產品開發,今年初以來,累計出口型鋼產品16.08萬噸,完成新產品開發19項。

      《中國冶金報》(2023年08月15日 06版六版) 

    來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

    編輯:宋玉錚

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