據(jù)介紹，連軋分廠針對(duì)產(chǎn)線的實(shí)際情況，制定了以安全、質(zhì)量、成本、生產(chǎn)為順序的生產(chǎn)組織原則，要求全鏈條在確保安全的前提下，依據(jù)生產(chǎn)工藝的質(zhì)量要求，不斷提高軋機(jī)的作業(yè)效率。在實(shí)際運(yùn)行中，結(jié)合實(shí)際堅(jiān)持單爐生產(chǎn)的原則，確保產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)不停頓，以提高加熱爐效率，降低能源消耗。同時(shí)，不斷調(diào)控生產(chǎn)節(jié)奏，均衡各工序生產(chǎn)能力，減少瓶頸工序?qū)ιa(chǎn)的影響。

　　提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，減少產(chǎn)品質(zhì)量損失，降低產(chǎn)品成本一直是連軋分廠的側(cè)重點(diǎn)。為此，他們確立了“提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗”的質(zhì)量工作要求，相關(guān)職工從生產(chǎn)操作到設(shè)備維護(hù)，從技術(shù)創(chuàng)新到推廣先進(jìn)操作法，均圍繞強(qiáng)化質(zhì)量這一主題，精心操作，以提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。通過先期的調(diào)研，連軋分廠先后開展了裂紋專項(xiàng)攻關(guān)活動(dòng)，開發(fā)高附加值品種，減少產(chǎn)品裂紋；優(yōu)化產(chǎn)品工藝，提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量；開展“提質(zhì)量意識(shí)，抓工藝落實(shí)，促質(zhì)量創(chuàng)新”大討論等相關(guān)活動(dòng)，確保不斷提高職工質(zhì)量意識(shí)。經(jīng)過廣大職工的共同努力，全面提高了薄弱環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位的產(chǎn)品質(zhì)量，為完成各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)提供保證。