本報訊 “林專家，你們設計的拆卸滑動水口液壓缸手搖輪使用起來實在太方便了，300多斤的‘大家伙’一個人就能平穩(wěn)安裝，液壓缸使用壽命較改造前提升了一倍，年可節(jié)約備件成本40余萬元。”3月11日，在河鋼集團唐鋼公司煉鋼事業(yè)部2號連鑄機平臺上，連鑄作業(yè)區(qū)澆鋼員工張輝對操作專家林玉文和連鑄點檢作業(yè)區(qū)點檢員楊西坤的改造效果贊不絕口。
今年初以來，該公司煉鋼事業(yè)部在降成本、降費用上下足功夫，嚴控各項成本“節(jié)流”，充分發(fā)揮專家資源和技術人才優(yōu)勢，開展設備改造、工藝優(yōu)化等攻關，持續(xù)降低生產成本，實現利潤最大化。
在煉鋼事業(yè)部連鑄澆注工序的換包過程中，連鑄機滑動水口液壓缸主要用于為滑動水口提供驅動力，打開大包完成澆注工作。每次轉包前，該作業(yè)區(qū)大包操作人員需憑借人力將300斤液壓缸裝入大包液壓缸卡槽內。由于液壓缸自身較重、操作位置較高，在安裝過程中易發(fā)生搖晃，碰撞周圍護欄和液壓缸溢流金屬管，使管接頭密封損壞、漏油，最終造成密封槽無法修復，只能更換新液壓缸，增加備件成本。
針對該操作難題，林玉文協(xié)同連鑄作業(yè)區(qū)值班作業(yè)長徐燁及機械點檢技術骨干楊西坤共同開展技術改造攻關。通過反復研討解決方案，他們決定運用天車滑輪吊物原理，在大包臂上安裝手搖輪，再在手搖輪和平衡器中間用鋼絲繩裝卸液壓缸，確保力度控制均衡，有效避免安裝時因不易控制造成的碰撞隱患，從而延長液壓缸使用壽命。隨后，林玉文按照改造方案連夜繪制了圖紙，為后續(xù)改造工作做好準備。
利用現場檢修時間，徐燁召集楊西坤等幾名點檢技術骨干按照改造圖紙，找準安裝位置開始實施改造。為確保使用效果達到預期，改造完成后，他們還進行了全方位檢測。該改造方案上線使用后，徹底解決了液壓缸安裝操作難題，實現整個安裝過程安全又省力。（許天琦）
《中國冶金報》（2024年03月28日 08版八版）
