0影響——為安全順行，降本增效提供保障

　　作為公司動力能源保供單位，該單位肩負(fù)著公司安全生產(chǎn)，平穩(wěn)運行的重?fù)?dān)。對此，該單位堅持各動力能源系統(tǒng)“安全順行就是最大降本增效”的精益生產(chǎn)理念，以能源保供“0”影響為目標(biāo)。在統(tǒng)籌規(guī)劃上，系統(tǒng)思考，提前謀定，預(yù)知預(yù)判；在實際運轉(zhuǎn)中，以動力能源檢查為載體建立與三大分廠、一個中心四大客戶的走訪、溝通機制，分專業(yè)、分系統(tǒng)梳理、解決有可能影響生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定順行的重點難點工作；在經(jīng)營模式下，以市場化運作為標(biāo)準(zhǔn)，以精益求精的工作姿態(tài)，將0影響作為宗旨，將隱患事故扼殺在萌芽中，全力為企業(yè)安全生產(chǎn)保駕護航。

　　轉(zhuǎn)觀念——用創(chuàng)新思路，挖掘能源創(chuàng)造效益

　　作為公司能源管理運行單位，創(chuàng)新管理思路、挖掘能源創(chuàng)效是該單位的不懈追求。該單位堅持目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向和結(jié)果導(dǎo)向，在班組長以上人員中開展“獻一計出一策干一事”，大力倡導(dǎo)降低一次能源消耗、提高二次能源利用率的創(chuàng)效、節(jié)約意識，查擺、挖掘在能源運行中流失的潛在效益。截至目前，市政水用量已突破8000m3/日，公司450燒結(jié)余熱日發(fā)電量達到22.068萬kwh。7#機組余熱日上網(wǎng)電量達到36.42萬kwh，并通過關(guān)注電力優(yōu)惠政策，變更最大需量模式；協(xié)調(diào)煉鋼一區(qū)信號接引；華富1#機、1#鍋爐及5#高爐TRT檢修進度跟蹤；煉鋼廠脫鹽水消耗統(tǒng)計分析等堅持從煤氣回收利用、噸鋼能源動力消耗與損耗上下功夫，用好能源產(chǎn)生、輸送、消耗一張表，以“細在謀劃、重在執(zhí)行、貴在堅持、贏在速度”的工作機制，搶抓能源效益，堅決完成2020年能源目標(biāo)任務(wù)。

　　抓環(huán)保——讓節(jié)能減排、超低排放早日實現(xiàn)

　　該單位在確保達標(biāo)排放的同時，制定一系列可行措施，緊盯煙氣觀感效果，并針對三套燒結(jié)煙氣脫硫脫硝低排放項目，圍繞新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)，搶抓時間機遇，提前謀劃、著手落實人員培訓(xùn)、操作標(biāo)準(zhǔn)、原料準(zhǔn)備、產(chǎn)物處置及生產(chǎn)銜接等工作，不等不靠、主動作為、及時掌握新建燒結(jié)煙氣超低排放項目核心技術(shù)，為項目投運后穩(wěn)定、高效運行做好準(zhǔn)備。同時，圍繞公司推進國家環(huán)保績效A類達標(biāo)企業(yè)，以“表單化四定”為工具，緊盯目標(biāo)不放松，想辦法、添措施，一鼓作氣為公司打造綠色工廠、AAAA級工業(yè)旅游景區(qū)添磚加瓦。

　　智能化——為升級轉(zhuǎn)型，高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng)造條件

　　隨著公司智能化建設(shè)的逐步深入，該單位在已經(jīng)實現(xiàn)的磅房無人值守、變配電崗位合并、信息環(huán)網(wǎng)建設(shè)的基礎(chǔ)上，深層次挖掘自動化、智能化項目所帶來的潛在效益。如：智能巡檢機器人、水處理自動加藥系統(tǒng)、能源數(shù)據(jù)平臺、氣體系統(tǒng)智能安全集中控制等智能化項目，用更為安全，高效，環(huán)保的智能化機器設(shè)備代替人力，進一步減輕職工勞動強度，提高勞動效率，并以3D（臟、累、險）崗位無人化、現(xiàn)場操作集中化、運維監(jiān)測遠程化為目標(biāo)，穩(wěn)步推進21項自動化、智能化建設(shè)項目，為公司實現(xiàn)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展做好堅強支撐。（李浩 趙忠峰 肖輝）