本報(bào)通訊員 鄧昊 張俊
你猜猜，在一塊堅(jiān)硬的鋼板上雕琢一只精巧的蝴蝶，要用什么工具？而雕出一顆威風(fēng)凜凜的虎頭，又需要多長(zhǎng)時(shí)間？中國(guó)寶武新鋼集團(tuán)技術(shù)中心檢測(cè)作業(yè)區(qū)新上線的全自動(dòng)激光切割系統(tǒng)告訴你：用激光刀操作，短短幾分鐘即可搞定。
全自動(dòng)激光切割系統(tǒng)是新鋼技術(shù)中心于今年5月最新配備的一套產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)“利器”。該系統(tǒng)主要運(yùn)用在新鋼鋼軋產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)工序，具有智能化、全自動(dòng)、切割速度快、切割精確度高等優(yōu)點(diǎn)。
“重劍無鋒，大巧不工?！蹦敲矗落撨@種既能“巧”到雕琢圖案，又能削鐵如泥的激光刀，究竟能為公司的板材產(chǎn)品質(zhì)量帶來哪些好處？走！到新鋼理化樓的技術(shù)中心鋼軋檢測(cè)作業(yè)區(qū)尋找答案——
鋼軋檢測(cè)作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)新鋼鋼軋產(chǎn)品力學(xué)、物理性能檢測(cè)取樣工作的，每天運(yùn)到這里的樣品有500批~600批，總重量要以噸為單位來計(jì)量。檢測(cè)工每天的切割、搬運(yùn)工作量非常大。
過去，檢測(cè)工必須用鋸床對(duì)樣品進(jìn)行切割取樣，稍有偏差就會(huì)影響到后續(xù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，并且，因?yàn)槊刻斓那懈?、搬運(yùn)工作量非常大，全程需要人工參與，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低，檢查的精準(zhǔn)度也容易受到影響。
從5月份開始，隨著全自動(dòng)激光切割系統(tǒng)在鋼軋檢測(cè)作業(yè)區(qū)投入使用，以往耗時(shí)耗力的人工檢測(cè)和加工模式一去不復(fù)返。
這套全自動(dòng)激光切割系統(tǒng)，包含機(jī)械臂、激光打標(biāo)機(jī)及激光切割機(jī)3套設(shè)備?，F(xiàn)在進(jìn)行取樣檢測(cè)，檢測(cè)工根本不需要在鋸床前來回跑，只需要將送來取樣的鋼板放在料盒內(nèi)，機(jī)械臂就會(huì)自動(dòng)將鋼板運(yùn)到激光打標(biāo)機(jī)上。完成打標(biāo)工作后，機(jī)械臂會(huì)將鋼板轉(zhuǎn)運(yùn)到激光切割機(jī)上。檢測(cè)工只需在操作面板上設(shè)置切割圖片，激光切割機(jī)即可自動(dòng)開始切割鋼板。激光切割系統(tǒng)投入運(yùn)行之后，檢測(cè)工們?cè)僖膊挥枚自诘厣稀斑郛?dāng)咣當(dāng)”地敲鋼印，也不用費(fèi)勁地搬運(yùn)樣品，只需要做3項(xiàng)簡(jiǎn)單工作——擺放樣品、設(shè)置系統(tǒng)、取走樣品。
“機(jī)器會(huì)根據(jù)切割圖片上設(shè)置的進(jìn)刀、出刀點(diǎn)和切割路徑自動(dòng)行進(jìn)。”鋼軋檢測(cè)作業(yè)區(qū)力學(xué)班職工龔泰宇說道，“只要做好對(duì)應(yīng)軟件的制圖，別說是蝴蝶或是虎頭，就是更復(fù)雜的圖案，都可以在鋼板上雕刻出來。”
鋼軋檢測(cè)作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人汪承星說，最為關(guān)鍵的是，全自動(dòng)激光切割系統(tǒng)在提高檢測(cè)取樣工作效率的同時(shí)，還大幅提升了檢測(cè)樣條的尺寸精度。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全自動(dòng)激光切割系統(tǒng)投用后，取樣產(chǎn)品的加工質(zhì)量符合率從今年1月份的97.2%提高到7月份的98.9%，還減少操作人員4人。
目前，新鋼技術(shù)中心鋼軋檢測(cè)作業(yè)區(qū)共配備4套全自動(dòng)激光切割系統(tǒng)，已全部投入使用。近年來，這個(gè)作業(yè)區(qū)先后配備了10套智能化設(shè)備，為新鋼板材質(zhì)量的穩(wěn)定和提升進(jìn)行數(shù)智化賦能。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2024年08月27日 04版四版）
