本報訊 近日，鞍鋼股份煉鋼總廠自主研發(fā)的LF爐（鋼包精煉爐）智能控制冶煉模型在該廠三分廠LF爐上線投用，實現(xiàn)全罐鋼水處理全過程自動控制。此舉標志著鞍山鋼鐵在冶金智能制造領域取得突破。
該冶煉模型的成功應用，使鋼水處理從底吹氬、爐蓋升降、改質(zhì)、脫硫、合金化、升溫、喂絲作業(yè)全流程更加規(guī)范、標準，有效降低一線職工的勞動強度，避免人為操作事故，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，預計年增效超400萬元。
LF爐智能控制冶煉模型是該廠繼2020年RH爐一鍵式處理系統(tǒng)成功研發(fā)應用后，又一個自主研發(fā)的典型案例。同時，為降低模型故障發(fā)生頻率，該廠充分借鑒了RH爐模型運行過程中持續(xù)優(yōu)化的80多項運行方案，并在模型上線前多次組織離線演練，對問題數(shù)據(jù)進行調(diào)試、修正，最終實現(xiàn)該工位400多個鋼種的處理模型全覆蓋。 （張雷 黃獻東）
《中國冶金報》（2024年01月31日 03版三版）
