由研究院負責的“鈦渣熔鹽氯化副產廢鹽資源化工藝技術開發(fā)與應用示范”項目，參加了四川省金屬學會組織的科技成果評價會。由干勇、邱定蕃兩位院士領銜的7位相關領域資深專家組成評價委員會，在聽取了項目完成單位的匯報并質詢討論后，一致認為項目核心技術達到了國際領先水平。
金屬鈦和鈦白粉是鈦產業(yè)的重要支柱，其中“氯化”是生產海綿鈦和氯化鈦白的關鍵工序，氯化工藝主要包括沸騰氯化和熔鹽氯化。由于攀西地區(qū)鈦精礦鈣鎂雜質含量高，只適合采用熔鹽氯化工藝，但該工藝生產1噸四氯化鈦，就會產生300～400公斤熔鹽氯化廢鹽。廢鹽成分復雜，屬II類一般固廢，其綜合利用難度大。目前，國內外主要采用石灰中和后填埋的方式進行處理。在國內環(huán)保要求日趨嚴格的形勢下，這種方式顯然難以為繼。因此，開發(fā)熔鹽氯化副產廢鹽大規(guī)模、低成本、資源化利用工藝技術，是關系到熔鹽氯化工藝生存乃至我國鈦產業(yè)可持續(xù)發(fā)展的“卡脖子”問題。
在采用熔鹽氯化法高效利用攀西鈦資源研究上，攀鋼一直走在世界前列。攀鋼科研人員從2012年開始對熔鹽氯化廢鹽的資源化利用展開技術攻關，經過多年潛心研究，形成了熔鹽氯化廢鹽資源化利用成套工藝技術。2019年，攀鋼建成國內外首條15kt/a熔鹽氯化廢鹽資源綜合利用示范線，并攻克了系列工程化技術難題，實現穩(wěn)定運行，取得了良好的經濟和社會效益。
“鈦渣熔鹽氯化副產廢鹽資源化工藝技術開發(fā)與應用示范”項目實施以來，已申報發(fā)明專利17項，獲中國、俄羅斯、哈薩克斯坦、烏克蘭等世界主要海綿鈦生產國發(fā)明專利授權4項，國內實用新型專利授權2項，獲認定攀鋼專有技術5項。
有關專家指出，該項目研究成果可推廣應用于國內外以熔鹽氯化體系生產的企業(yè)，有利于實現我國鈦產業(yè)綠色、高端化發(fā)展，提高攀鋼乃至中國鈦產業(yè)的競爭力。
