本報訊 近日，由山鋼集團所屬部門、東北大學(xué)、沈陽建筑大學(xué)等單位在萊鋼銀山型鋼板帶廠寬厚板生產(chǎn)線共同完成的智能剪切系統(tǒng)投入運行。該項目的剪切精度達到寬度±3毫米、頭尾不規(guī)則變形區(qū)±6毫米的先進水平，并使該剪切線的生產(chǎn)效率由原150噸/小時提升到現(xiàn)在的171.1噸/小時、產(chǎn)線綜合成材率提升了0.26%。
該智能剪切系統(tǒng)能夠規(guī)避一改此前人工畫線、人工操作帶來的波動誤差，通過智能數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，在操作畫面中給出最優(yōu)的剪切方案，大大降低了職工的勞動強度。
作為具有山鋼特色的智能制造核心技術(shù)，該技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用在行業(yè)尚屬首例，填補了國內(nèi)寬厚板智能剪切領(lǐng)域的空白，在圖像識別、數(shù)據(jù)感知、模型控制、運籌決策等方面實現(xiàn)從“0”到“1”的本質(zhì)轉(zhuǎn)變，形成了發(fā)明專利10項、計算機軟件著作權(quán)11項。同時，該項目已正式通過中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會組織的科技成果評價。參與成果評價會的專家一致認(rèn)為，該項科技成果整體達到了國際領(lǐng)先水平。 （薛升波 劉曉涵）
《中國冶金報》（2022年4月26日 03版三版）
