本報訊（通訊員張志會 田海霞 記者馬國君）今年初以來，河鋼承鋼加快智慧化工廠建設，充分釋放自動化、信息化技術潛能，有效推動了河鋼承鋼智慧化工廠建設步伐。前10個月，該公司完成16項智慧化工廠項目和產(chǎn)品研發(fā)，快速提升了產(chǎn)線智能制造水平和管理單元的業(yè)務水平。
河鋼承鋼自動化中心信息技術人員成功研發(fā)出了國內(nèi)首例打包庫區(qū)無人天車系統(tǒng)，并成功應用在冷軋事業(yè)部產(chǎn)線，邁出了河鋼承鋼智慧化工廠建設的實質(zhì)性步伐。作為重要牽頭部門，該中心促成了河鋼承鋼與TMEIC（東芝三菱電機）集團的合作，為河鋼承鋼增添了數(shù)字化和智能化“羽翼”，鞏固了河鋼承鋼在世界釩鈦產(chǎn)業(yè)領域的領跑地位。同時，該公司加大智能化產(chǎn)品研發(fā)力度，成功開發(fā)了無線測振、綜合設備管理平臺、定重剪切自動控制系統(tǒng)、鋼包自動烘烤節(jié)能、安全VR（虛擬現(xiàn)實）實景體驗等產(chǎn)品，并在河鋼承鋼內(nèi)部投用。
此外，該公司還完成了冷軋MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、備件超市、營銷信息集成、外委項目管理、吹哨報到等智能化管理平臺，提升了河鋼承鋼智能化管理水平；扎實推進阿里云大數(shù)據(jù)脫硫優(yōu)化、1780集控中心建設、高爐大數(shù)據(jù)智能煉鐵技術研究等項目，有效地加速了河鋼承鋼智慧化工廠建設進程。
《中國冶金報》（2019年12月12日 03版三版）
