本報訊（通訊員陳洋 吳瑞峰 記者馬國君） 11月份，承德釩鈦公司深入開展150噸連鑄機效率提升攻關，針對連鑄機連澆爐數建立攻關課題，通過組織強化耐材質量維護、精細化設備點檢和嚴格執行標準化作業，促進平均連澆爐數環比提升2.6爐，最高連澆爐數達40爐，創歷史最高紀錄。
該公司以“崗位點檢+專業點檢”為抓手，推進操檢合一，增加關鍵區域點檢次數，提高設備運行穩定性。該公司加強耐材質量管控，提高中間包修砌質量，通過優化中間包內塞棒渣線結構，采用新型鎂質打結料替代原有打結料，有效延長中包耐材使用壽命。同時，加強上下道工序溝通，全力做好轉爐、氬站、精煉爐和連鑄機之間的節奏匹配，做到生產組織高效緊湊。該公司協調生產部門從優化訂單排程入手，對轉爐、精煉、連鑄生產過程各鋼種工藝參數控制要求進行梳理，提前準備好各類煉鋼物料，有效控制生產節奏，確保爐機匹配，有效延長中包使用壽命。該公司開展勞動競賽，結合行業先進水平制訂中包連澆爐數攻關目標，建立有效獎懲機制，采取班分析、班總結的方式，不斷細化措施，加強對標對表，形成“比、學、趕、幫、超”的濃厚氛圍。
