本報訊（記者李巍 通訊員王云峰 楊金鑫）今年初以來，張宣高科資源產業事業部焦化廠依托技術進步和精益管理，開展化產品產量和質量雙提升攻關工作。2月份，該廠硫銨收率為1.06%，超計劃0.06%，年可創效36萬元，產品質量合格率達100%。
該廠原硫銨系統干燥工序采用旋風模式，外排料中含有部分硫銨顆粒，造成硫銨產量損失。為提高硫銨產量，該廠技術人員改進生產設備，將硫銨系統干燥工序原來使用的旋風模式改為濾網模式，實現了硫銨顆粒全部回收，每日可增產0.1噸。
同時，該廠通過改變硫銨母液提料操作方式提升產品質量。該廠硫銨系統原提料方式為常通式，空氣在硫銨母液中時刻處于運動狀態，不利于硫銨晶核的形成，現通過增加壓縮空氣壓力，實現間歇性按需提料，硫銨晶體數量較之前增加了1%。
此外，該廠還組織硫銨崗位操作人員參加了以“提精度、控指標”為主題的崗位競賽，推行“精確化驗、準確提料”八字崗位操作法，實現崗位操作對硫銨產量和質量“零影響”。
