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    威猛廢鋼預熱設備旗開得勝

    2020-01-13 10:33:00

      伴隨國內外廢鋼資源的日益增多,在煉鋼生產(chǎn)中不斷提高廢鋼配比,不僅對電爐煉鋼廠,而且對轉爐煉鋼廠都會產(chǎn)生更大的綜合效益。河南威猛振動設備股份有限公司(下文簡稱威猛股份)應對這一市場需求,與東北大學合作,創(chuàng)新研發(fā)出一種廢鋼連續(xù)高效預熱設備——電磁直噴式熱交換系統(tǒng),深受煉鋼廠歡迎,并迅速得到推廣應用。

      廢鋼資源增加勢不可擋

      廢鋼鐵資源是當今世界鋼鐵工業(yè)不可缺少的資源之一。據(jù)國際權威專業(yè)機構統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,近50年來,全球生產(chǎn)的粗鋼40%是由廢鋼煉成的。

      近年來,隨著我國社會鋼鐵積蓄量的不斷增加和社會廢鋼資源量的不斷增加,特別是隨著供給側改革中轉型升級、去產(chǎn)能、打擊地條鋼不斷深入,使我國廢鋼鐵資源利用比例由“十二五”的11.5%上升到20.5%,提前兩年實現(xiàn)了我國廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃提出20%的預期目標。這標志著我國廢鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展進入了一個新的重大轉折期。

      根據(jù)中國工程院預測:2020年社會鋼鐵積蓄量將達100億噸,社會廢鋼資源量將達2.1億噸;到2025年、2030年,前者數(shù)量將分別達到120億噸、132億噸,后者將分別達到2.9億噸、3.3億噸,即廢鋼資源量每年增加約1000萬噸-1500萬噸,到2030年,中國廢鋼的資源量將占到鋼產(chǎn)量的40%~50%。這對鐵礦石使用量會帶來極大的影響。

      多姿多彩的廢鋼預熱方式

      目前,廢鋼預熱方式很多,各有千秋。

      鐵水罐加廢鋼。這種預熱方式具有可以利用余溫(物理熱)的優(yōu)點。但也具有預熱溫度低,輕薄料為主,加入量少,熔化不好,易結殼,罐口變小,影響翻鐵等缺點。

      廢鋼斗預熱廢鋼。這種預熱方式的工藝過程如下: 輕薄廢鋼散料 加入廢鋼料槽 廢鋼預熱裝置 預熱到600~800 ℃→廢鋼卸入鐵包 加蓋保溫至高爐 高爐接鐵水 →加蓋保溫至煉鋼 轉爐兌鐵。

      這種預熱方式具有適用于鐵屑和廢鋼壓塊預熱,預熱的廢鋼量大,預熱迅速。一次可預

       一斗(爐)所需的廢鋼量。適用各種轉爐的廢鋼預熱等諸多優(yōu)點,但具有預熱溫度低,廢鋼斗易變形等缺點。

      電磁直噴式熱交換系統(tǒng)預熱廢鋼。其預熱工藝如下: 廢鋼連續(xù)加入 預熱 廢鋼預熱到800 ℃→ 出廢鋼 高爐接鐵水/ 轉爐兌鐵。

      這種預熱方式具有連續(xù)加熱、一端進料一端出料,熱效率高,預熱效果好等優(yōu)點。但也具有占地面積大的缺點。

      威猛廢鋼預熱設備業(yè)績不凡

      威猛股份推出的電磁直噴式熱交換系統(tǒng)——廢鋼連續(xù)高效預熱設備,具有以下優(yōu)點:可用于煉鐵廠、煉鋼廠(煉鋼、精煉車間)等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié),可以實現(xiàn)廢鋼連續(xù)輸送、連續(xù)預熱、連續(xù)出料,使作業(yè)流程連續(xù)便捷、熱能損失小,避免了廢鋼預熱過程中安全隱患,同時預熱過程產(chǎn)生的煙氣可以回收,二次利用提高助燃風和煤氣溫度,節(jié)約能耗,可大大降低預熱過程中對環(huán)境的污染,整個預熱過程可實現(xiàn)變頻調節(jié),更利于轉爐、精煉爐、高爐等多個工藝冶煉要求,還可提高生產(chǎn)效率,有效解決環(huán)境污染問題。

      該預熱設備采用電磁直噴式熱交換系統(tǒng),采用電磁驅動技術為輔助驅動系統(tǒng),其主要優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面:

      一是穩(wěn)定性好。電磁輔助驅動加上電磁在啟動停止時產(chǎn)生反作用力進行消化吸收一部分大的激振力,讓設備更穩(wěn)定運行,減少大的振動對設備本身的傷害

      二是加料速度快。 電磁輔助驅動,在原有機械動力部分給與電磁的輔助動力,在設備放料時可以使原有的動力系統(tǒng)提升15% ,使其運動增量化,更快捷地完成放料,滿足快節(jié)奏煉鋼。

      三是壽命長。由于電磁輔助驅動,對原有設備的振動力給予輔助調節(jié),使軸承以及設備本體的振動負荷減輕,延長使用壽命。

      四是其電磁直噴式熱交換系統(tǒng)采用高效負壓燃燒技術。

      以往,傳統(tǒng)頂部燃燒方式,由于熱空氣上升的原理,不利于槽體底部廢鋼的加熱,造成廢鋼加熱溫度不均勻,靠近火焰的廢鋼已經(jīng)有熔化跡象,由于槽體兩側與底部的冷卻水帶走大量的熱量,導致遠離火焰的廢鋼還沒有變紅的趨勢,煤氣消耗巨大,極其浪費能源。

      與傳統(tǒng)電爐的水平預熱系統(tǒng)相比,該系統(tǒng)采用外部熱源加熱 ,具備下列技術優(yōu)勢:

      ——連續(xù)進料、連續(xù)預熱、連續(xù)出料,可實現(xiàn)全連續(xù)操作;

      ——熱效率高,預熱效果好,廢鋼溫度可達800 以上(高效負壓燃燒);

      ——系統(tǒng)內溫度分布均勻,上下層溫差小于50 ;

      ——電磁直噴進料速度快,≥8 m/min ,可滿足企業(yè)快節(jié)奏生產(chǎn)要求;

      ——采用智能控制模塊,有效控制氧化燒損;

      ——較傳統(tǒng)連續(xù)預熱系統(tǒng)投資少,見效快;

      ——環(huán)境負荷小,可實現(xiàn)綠色節(jié)能環(huán)保。


    作者:夏杰生

    來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

    編輯:陳曦

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