日前，河鋼集團(tuán)邯鋼公司國內(nèi)首發(fā)的新一代800MPa級超輕量化高強(qiáng)度車輪鋼，交付某知名車輪制造企業(yè)，產(chǎn)品焊接性能、成型性能和抗疲勞性能優(yōu)異，質(zhì)量達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，完全滿足客戶需求。應(yīng)用該產(chǎn)品生產(chǎn)的商用車超輕量化鋼制車輪，與目前廣泛應(yīng)用的輕量化高強(qiáng)車輪相比，可實現(xiàn)再減重12%，助力客戶高強(qiáng)車輪重量減至29kg。

　　當(dāng)前，隨著國家對汽車安全和低碳環(huán)保的重視，汽車輕量化成為汽車制造業(yè)發(fā)展趨勢，高端輕量化車輪越來越受到各大車企青睞。

　　邯鋼加強(qiáng)高端市場調(diào)研，緊盯鋼制車輪市場輕量化產(chǎn)品需求，與客戶加強(qiáng)交流對接，聯(lián)合客戶開發(fā)新一代超輕量化高強(qiáng)度車輪鋼。邯鋼車輪鋼技術(shù)營銷團(tuán)隊成立專項攻關(guān)組，與客戶加強(qiáng)技術(shù)對接，從材料設(shè)計、焊接工藝方案制定、冷成型加工及疲勞仿真等方面提供一體化解決方案，高標(biāo)準(zhǔn)通過客戶項目論證。針對客戶對產(chǎn)品強(qiáng)度、規(guī)格、板形和通卷性能穩(wěn)定性等嚴(yán)苛要求，技術(shù)人員在煉鋼環(huán)節(jié)采用潔凈鋼冶煉技術(shù)，嚴(yán)格控制氧、氮等氣體含量等參數(shù)，連鑄采用動態(tài)輕壓下技術(shù)，提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量；在軋制環(huán)節(jié)，加強(qiáng)熱軋板坯溫度均勻性等關(guān)鍵工藝控制，并制定專屬層流冷卻模式，提高板形質(zhì)量和通卷性能穩(wěn)定性，確保了新產(chǎn)品順利下線。