6月15日，華菱湘潭鋼鐵集團(tuán)有限公司舉行“環(huán)保公眾開放日”活動，邀請湘潭市環(huán)保志愿者和居民代表參觀湘鋼廠區(qū)，并向他們介紹企業(yè)大力推進(jìn)超低排放改造的成效和環(huán)保項目工程。
作為一家千萬噸級的城市型鋼廠，華菱湘鋼對環(huán)境保護(hù)認(rèn)識早、政治站位高，提出“碧水藍(lán)天，綠色湘鋼”的環(huán)保理念，更有“廠區(qū)就是城區(qū)”的具體要求。華菱湘鋼的廠區(qū)綠化率達(dá)到了45.5%，近期將啟動工業(yè)旅游計劃，廠區(qū)向湘潭市民開放參觀，加速推進(jìn)城企融合。根據(jù)聯(lián)網(wǎng)實時監(jiān)測，湘鋼廠區(qū)今年以來的空氣質(zhì)量比湘潭城區(qū)還要好，而湘潭在湖南全省14個地級市的空氣質(zhì)量指數(shù)排名也有明顯上升。
針對4月底出臺的《關(guān)于推進(jìn)實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》（以下簡稱《意見》），華菱湘鋼能源環(huán)保部負(fù)責(zé)人認(rèn)為，這將有助于加速鋼鐵企業(yè)優(yōu)勝劣汰進(jìn)程，從根本上扭轉(zhuǎn)鋼鐵行業(yè)高能耗、高污染形象，有效提高行業(yè)發(fā)展質(zhì)量。“實現(xiàn)超低排放，是鋼鐵企業(yè)今后生存和發(fā)展的前提條件。湘鋼當(dāng)前要做的，是與《意見》相對接，按照要求穩(wěn)步推進(jìn)。”這位負(fù)責(zé)人說。
提前布局超低排放
華菱湘鋼環(huán)保技術(shù)專家向《中國冶金報》記者介紹，湘鋼在環(huán)保項目方面樹立超前意識，近年來，新上的設(shè)施都是按照超低排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和建設(shè)的。
2018年，華菱湘鋼啟動大氣污染治理三年行動計劃，目前已經(jīng)取得顯著的階段性成效。根據(jù)該行動計劃，湘鋼在廠區(qū)環(huán)境治理方面已投資22億元，啟動24個重點項目，其中焦?fàn)t煤氣一塔式脫硫、煉鋼廠3座轉(zhuǎn)爐一次煙氣濕法改干法除塵、寬厚板廠轉(zhuǎn)爐煙氣三次除塵等12個大氣污染治理項目已經(jīng)投入運(yùn)行。今年3月底，5號、6號2座大型焦?fàn)t完成了煙氣脫硫脫硝改造，從運(yùn)行的實際效果看，已全面優(yōu)于國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)；其余12個在建項目中，6個將于今年底前建成投運(yùn)。
今年4月24日，華菱湘鋼360平方米燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫脫硝項目動工。據(jù)了解，該項目采用先進(jìn)的逆流吸收活性炭脫硫脫硝一體化工藝，雖然投資較大，運(yùn)行費(fèi)用也較高，但使用效果很好，且能夠協(xié)同處理重金屬、二噁英等污染物。國家未來可能會進(jìn)一步加強(qiáng)對上述污染物的監(jiān)控，華菱湘鋼一套裝置可以做到一步到位，避免了后續(xù)改造。活性炭在使用中通過化學(xué)反應(yīng)會消耗一些，最后剩余成為炭粉，炭粉可以作為補(bǔ)充燃料用于燒結(jié)機(jī)和高爐噴煤，不會產(chǎn)生需要外排的副產(chǎn)品。
華菱湘鋼環(huán)保技術(shù)專家分析認(rèn)為，燒結(jié)機(jī)煙氣采用逆流吸收活性炭一體化脫硫脫硝工藝之所以會導(dǎo)致運(yùn)行成本較高，主要在于活性炭使用量大、市場價格高。其實，活性炭的生產(chǎn)成本并不高，主要是供需不平衡且不排除有市場炒作的因素。活性炭的原料是煤，其制造原理與煉焦相似，鋼廠自建活性炭生產(chǎn)基地，具有先天的便利條件，這樣就能夠有效降低活性炭脫硫脫硝工藝的運(yùn)行成本。
華菱湘鋼的鐵礦石、煤炭、焦炭等大宗原燃料到廠以水運(yùn)為主、鐵路運(yùn)輸為輔，全部實現(xiàn)清潔運(yùn)輸；廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)實行管式皮帶、皮帶通廊、吸排罐車等密閉輸送方式，下料點封閉作業(yè)。在產(chǎn)成品外發(fā)方面，水運(yùn)和鐵路運(yùn)輸也占了主要部分。
成熟的技術(shù)工藝是推進(jìn)超低排放的關(guān)鍵
華菱湘鋼能源環(huán)保部負(fù)責(zé)人和環(huán)保技術(shù)專家在接受《中國冶金報》記者專訪時均表達(dá)了這樣的觀點：對于鋼鐵企業(yè)來說，達(dá)標(biāo)排放是法定責(zé)任，超低排放應(yīng)遵循科學(xué)規(guī)律，各級地方政府不應(yīng)層層加碼；企業(yè)不應(yīng)搞“大躍進(jìn)”式的一哄而上、急于求成，要避免劣質(zhì)工程造成的投資浪費(fèi)；更不應(yīng)做表面文章，要把所建項目的實際成效作為唯一標(biāo)準(zhǔn)。
與此同時，華菱湘鋼能源環(huán)保部負(fù)責(zé)人和技術(shù)專家還指出，鋼鐵企業(yè)推進(jìn)超低排放，必須有先進(jìn)成熟的技術(shù)工藝作為有力支撐，這一點尤為重要。衡量某項技術(shù)的價值需要從大處著眼，總體評價。有些技術(shù)本身的效果也許是不錯的，不過可能出現(xiàn)其他連帶問題，包括大幅增加能源消耗，或者造成新的外排污染，綜合起來看，就是不可取的；環(huán)保設(shè)施倘若運(yùn)行費(fèi)用太高，一旦效益變差，企業(yè)將難以承受這一大塊成本。
華菱湘鋼環(huán)保首席工程師強(qiáng)調(diào)，目前，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硝的工藝雖然有很多，但還沒有公認(rèn)完美的技術(shù)，而是各有利弊，企業(yè)只能根據(jù)各自的實際情況來權(quán)衡取舍。成熟的SCR（選擇性催化還原技術(shù)）工藝適宜溫度在320攝氏度~350攝氏度，鋼廠的燒結(jié)機(jī)煙氣溫度普遍較低，只有140攝氏度上下；要將溫度上升到300多攝氏度再實施脫硝，加上燒結(jié)機(jī)煙氣發(fā)生量又很大，需要消耗相當(dāng)多的燃料，不僅費(fèi)用高，而且燃料燃燒時又會形成新的排放。
在華菱湘鋼環(huán)保技術(shù)專家看來，高爐煤氣如何實現(xiàn)精脫硫，也是一個相當(dāng)大的技術(shù)難點。據(jù)介紹，國內(nèi)鋼廠尚處于摸索階段，距離實際應(yīng)用還需要一段時間。如果能夠成功，后續(xù)的熱風(fēng)爐、加熱爐、熱處理爐以及煤氣發(fā)電鍋爐等煤氣用戶不需再分別實行精脫硫，不僅可以節(jié)省投資，效果也會更好。
