中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
陳曉莉
“精心雕琢、匠心筑夢，今日投產(chǎn)綻放光彩！”
——伴隨阿爾及利亞奧蘭綠色鋼廠掛起新橫幅，中鋼國際再創(chuàng)佳績，再添“一帶一路”標桿鋼鐵項目。
近日，由中鋼國際全資子公司中鋼設備有限公司（簡稱“中鋼設備”）EPC總承包建設的Tosyali（托斯亞利）阿爾及利亞四期短流程綠色低碳綜合鋼廠——煉鋼連鑄項目順利投產(chǎn)。
作為中鋼國際積極參與高質(zhì)量“一帶一路”建設的最新成果，該項目的投產(chǎn)為阿爾及利亞創(chuàng)造了規(guī)模最大的電爐項目以及該國首條雙流板坯連鑄生產(chǎn)線，具有里程碑意義。
“一帶一路”建設再創(chuàng)佳績
推進鋼鐵業(yè)綠色低碳轉型
由中鋼設備EPC總承包的Tosyali阿爾及利亞四期綜合鋼廠煉鋼連鑄項目，主要包括：1座240噸電爐、2座240噸鋼包爐、1座240噸VDOB、1套原料處理系統(tǒng)、1臺年產(chǎn)能340萬噸的兩機兩流板坯連鑄機，以及配套的水處理和除塵設施。
該公司煉鋼與連鑄項目均于2022年6月下旬開工建設，并于2024年5月20日順利投產(chǎn)。該公司煉鋼車間年產(chǎn)鋼水230萬噸，連鑄車間年產(chǎn)鋼坯215萬噸。
該項目采用熱裝HDRI（直接還原鐵），利用氣基豎爐直接還原鐵—電爐煉鋼生產(chǎn)路線，使每噸鋼材的電能消耗從550千瓦時降至400千瓦時，熔煉時間減少了17%，電爐鋼水生產(chǎn)能力提高了17%以上，實現(xiàn)了高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、高效生產(chǎn)；提高金屬收得率；冶煉時間為47分鐘/爐，爐襯壽命超過300爐，單次出鋼等待時間縮短18分鐘；噸鋼電耗小于400千瓦時；噸鋼降碳約27%，與傳統(tǒng)高爐－轉爐長流程煉鋼相比，電爐煉鋼的噸鋼二氧化碳排放量僅為0.4噸左右，是長流程的四分之一。
隨著電爐與連鑄生產(chǎn)線的順利投產(chǎn)，Tosyali在阿爾及利亞的年產(chǎn)能突破600萬噸，穩(wěn)居北非首位，為四期短流程綠色綜合鋼廠后續(xù)熱軋、冷軋項目的推進打下了堅實基礎，同時也為全球鋼鐵業(yè)的綠色低碳轉型樹立了典范。特別是雙流板坯連鑄生產(chǎn)線——阿爾及利亞首條此類生產(chǎn)線，不僅標志著技術上的突破，更是中鋼國際貫徹“綠色制造、制造綠色”理念的生動實踐，為北非乃至全球的鋼鐵業(yè)可持續(xù)發(fā)展貢獻了中國智慧與力量。
合作共贏聚力發(fā)展
海外項目管理再升級
中鋼設備憑借在短流程煉鋼領域的技術專長和海外工程管理經(jīng)驗，通過數(shù)字化設計和精細化管理，成功向客戶交付了一個技術先進、設備一流、運行高效的煉鋼連鑄項目。相較于阿爾及利亞三期綜合鋼廠煉鋼連鑄項目，四期項目的整體工期縮短了5個月。
面對設備多方供貨、空間布局緊湊等挑戰(zhàn)，中鋼設備依托自主研發(fā)的BIM（建筑信息模型）平臺，不僅為該項目制訂了更合理、更經(jīng)濟的技術方案和技術路線，還實現(xiàn)了跨專業(yè)團隊的緊密協(xié)作和實時數(shù)據(jù)共享，大幅提升了設計效率，同時有效指導了后續(xù)施工。
面對緊張的工期和繁重的任務，中鋼設備專注于短流程煉鋼及配套設施安裝的管理優(yōu)化，成功開發(fā)出新型車間介質(zhì)管道安裝輔助支架、受限空間下管道焊接使用的吊裝梁柱等關鍵技術。這些技術的運用，不僅有效克服了空間受限、高空作業(yè)、交叉作業(yè)等困難，還簡化了安裝前的準備工作，提升了安裝的快捷性和安全性，保障了工程質(zhì)量。
通過運用數(shù)字化管理平臺，中鋼設備在成本控制、進度管理、周期規(guī)劃、質(zhì)量控制、安全監(jiān)督、環(huán)保措施等各個方面實現(xiàn)了項目的全方位和全過程實時管理，進一步提升了項目管理的精細化和效率。這些創(chuàng)新舉措，不僅確保了該項目實施的精準控制和及時調(diào)整，也展現(xiàn)了該中鋼設備在工程技術和大型海外工程項目管理領域的領先實力。
在全球鋼鐵業(yè)推進綠色低碳轉型的浪潮中，中鋼國際憑借一流的技術和服務，再次點亮“一帶一路”，也贏得了合作伙伴Tosyali對中國“質(zhì)”造的贊譽。
Tosyali阿爾及利亞四期短流程綠色低碳綜合鋼廠，是中鋼國際參與共建“一帶一路”的典范項目。阿爾及利亞四期短流程綠色低碳綜合鋼廠煉鋼連鑄項目的投運，掀起了技術共享與創(chuàng)新合作的新高潮，架起了中非友誼的新橋梁，為全球鋼鐵業(yè)的綠色低碳轉型注入了新動力。
