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    技術(shù)創(chuàng)新打出“創(chuàng)效王牌”
    ——河鋼唐鋼高強汽車板有限公司深挖設(shè)備潛能釋放產(chǎn)線活力側(cè)記

    2021-03-23 08:47:00

      本報通訊員 安久紅
      “1月~2月份,我們的凈利潤達(dá)到自投產(chǎn)以來的最好水平,更是取得了在‘獨立市場單元’經(jīng)營模式下的首戰(zhàn)勝利。”3月5日,河鋼唐鋼高強汽車板有限公司月度經(jīng)營會上,該公司總經(jīng)理周國平鏗鏘有力地說道。
      2021年初以來,該公司堅持以技術(shù)創(chuàng)新為主線,激活創(chuàng)效源頭水,對接市場需求,加強研發(fā)突破,深挖設(shè)備潛能,發(fā)力效率提升,創(chuàng)效水平大幅提升。
      補短板 強弱項
      極薄規(guī)格鍍鋁板穩(wěn)定量產(chǎn)
      市場上不斷“走紅”的背后是產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)格優(yōu)勢做支撐?!?021年前2個月,鍍鋁板共計完成21000余噸,0.6毫米及以下極薄規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)完成3600噸,創(chuàng)下了新的紀(jì)錄,整個生產(chǎn)難度是相當(dāng)大的。”鍍鋁板生產(chǎn)負(fù)責(zé)人池永清說道。在此之前,極薄規(guī)格生產(chǎn)一直是該產(chǎn)線的短板,尤其是0.4毫米規(guī)格產(chǎn)品,在量產(chǎn)提升上一直難有突破。面對客戶花樣百出的“組單”模式,要想拿到更多的訂單,就必須攻克短板,發(fā)揮全規(guī)格的產(chǎn)品優(yōu)勢。為此,該公司集結(jié)包括多名行業(yè)專家在內(nèi)的最強技術(shù)團(tuán)隊向薄規(guī)格穩(wěn)定量產(chǎn)發(fā)起了挑戰(zhàn)。
      在0.4毫米規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)中,為滿足客戶負(fù)公差要求,實際厚度只有0.365毫米,對設(shè)計能力僅為0.5毫米的產(chǎn)線來說,各個環(huán)節(jié)都是考驗。焊接是影響薄規(guī)格產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)的致命一環(huán),一旦焊接失誤,只能開啟停車、降溫、再起車的流程,其間耽誤的生產(chǎn)時間可達(dá)2~3個小時。攻關(guān)團(tuán)隊每次利用切換鍍鋁板停車契機,對焊機進(jìn)行檢修檢查、校準(zhǔn)精度,組織焊接試驗,每0.01毫米的規(guī)格出入都要確定嚴(yán)格的焊接參數(shù)。在1月份鍍鋁板生產(chǎn)中,鋁鍋上方還新投用了該團(tuán)隊自發(fā)研制的新武器——鍍后保溫裝置。該設(shè)計有效解決了極薄規(guī)格由于降溫太快導(dǎo)致鋁花偏大的問題。鍍鋁板生產(chǎn)中鋁鍋內(nèi)穩(wěn)定輥的轉(zhuǎn)動主要依靠帶鋼與輥系之間的摩擦力來帶動,由于極薄帶鋼摩擦力小,在生產(chǎn)過程中極易出現(xiàn)穩(wěn)定輥打滑、振動等問題,造成帶鋼表面劃傷。為此,該團(tuán)隊通過改善穩(wěn)定輥材質(zhì)、縮短穩(wěn)定輥軸頭直徑等技術(shù)攻關(guān),使得三輥六臂使用周期延長到141小時,創(chuàng)下連續(xù)運轉(zhuǎn)新紀(jì)錄。
      “補短板、強弱項,最重要的是提高我們自身發(fā)現(xiàn)問題、解決瓶頸的能力。核心技術(shù)是學(xué)不來的,我們自己不斷進(jìn)步,不斷提高技術(shù)創(chuàng)新水平,這才是我們拼市場、贏市場、提高盈利能力的底氣?!背赜狼逭f道。
      鍍鋁板是該公司“創(chuàng)效王牌”產(chǎn)品,更是市場上涂鍍類材料更新?lián)Q代下的“網(wǎng)紅”產(chǎn)品。如何打好這張牌,讓公司收益最大化?該公司鍍鋁板攻關(guān)團(tuán)隊做了大量的工作。從3.0毫米規(guī)格打破國外壟斷,到0.4毫米~3.0毫米厚度規(guī)格全覆蓋,該公司鍍鋁板產(chǎn)品在國內(nèi)市場上逐漸占據(jù)“半壁江山”。3月份該公司鍍鋁板接單量達(dá)到12000余噸,達(dá)到歷史最好水平。
      強攻關(guān) 挖潛力
      生產(chǎn)效率全面提升
      以技術(shù)創(chuàng)新為利器,不僅讓鍍鋁板極薄規(guī)格的穩(wěn)定生產(chǎn)嘗到了甜頭,更該公司為各條戰(zhàn)線生產(chǎn)能力提升提供了藍(lán)本。今年初,該公司搶抓市場時機,充分挖掘機組潛力,持續(xù)發(fā)力產(chǎn)線效率提升。
      “市場瞬息萬變,如何能抓住現(xiàn)有的市場時機,并且跑贏市場,實現(xiàn)創(chuàng)效最大化,這就需要我們深挖裝備潛能,提高產(chǎn)線效率,而這些都要依賴于我們的技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新實力的不斷提高?!痹摴旧a(chǎn)技術(shù)室主任谷田介紹道。
      作為龍頭工序—酸軋產(chǎn)線的負(fù)責(zé)人,蘇然深感壓力山大,因為各條產(chǎn)線的“口糧”皆來自酸軋產(chǎn)線,同時滿足4條后處理線的提效生產(chǎn),這種“疊加”作用,讓酸軋產(chǎn)線的生產(chǎn)面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。蘇然帶領(lǐng)攻關(guān)團(tuán)隊先后解決了酸軋擠干輥劃傷、極限0.3毫米薄規(guī)格軋制浪板等難題,實現(xiàn)了由極薄0.28毫米到極厚3.0毫米規(guī)格以及高表面“寶馬鋼”的全規(guī)格生產(chǎn)。1月份,該產(chǎn)線產(chǎn)量完成17.2萬噸,達(dá)到歷史最好水平。
      在鍍鋅作業(yè)區(qū),6號鍍鋅線技術(shù)人員聯(lián)合公司“姜學(xué)亮冷軋工裝創(chuàng)新工作站”成員,對切邊剪使用開展攻關(guān),通過改造導(dǎo)料槽、優(yōu)化碎邊剪標(biāo)定方法等手段,解決了切邊不斷、碎邊堆鋼等難題,并且在2月份生產(chǎn)中還打破了切邊剪連續(xù)切邊紀(jì)錄,6號鍍鋅線速度發(fā)揮系數(shù)較1月份提高0.03。
      在最近一次鋅鋁鎂板生產(chǎn)中,攻關(guān)團(tuán)隊新研究的鍍后測溫裝置有效解決了板面雪花紋缺陷,產(chǎn)品直供格力、美的、海爾等高端客戶,不斷激發(fā)鋅鋁鎂板的創(chuàng)效潛能。連鍍作業(yè)區(qū)制訂了“崗位工+點檢員”雙重點檢機制,全面摸排設(shè)備隱患及時修正,“寶馬鋼”連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)500余噸,4號鍍鋅產(chǎn)線再次突破速度極限連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時,各條產(chǎn)線齊發(fā)力,為該公司整體創(chuàng)效水平的提升“添磚加瓦”,積蓄強勁動能。
      《中國冶金報》(2021年3月23日 03版三版)

    來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

    編輯:宋玉錚

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