本報記者 孟祥林 通訊員 許紀容
要立足現場，緊跟市場，以過硬的產品質量，贏得更多的市場份額。近期，面對激烈的市場競爭，鞍鋼集團攀鋼攀枝花鋼釩有限公司（以下簡稱攀鋼釩公司）熱軋板廠對標先進企業(yè)，強化過程跟蹤，完善顧客服務，全面提升產品質量、服務質量，進一步打開熱軋板廠高質量發(fā)展新局面。
強化過程跟蹤 穩(wěn)定實物質量
“預計今天10時軋制QSTE380，注意做好現場跟蹤工作，特別是要跟蹤產品的表面質量、厚度精度和卷溫控制等。”9月19日一大早，該廠生技室主管質量的副主任郭韜就對科室里的大學畢業(yè)生高占祥吩咐道。
強化過程跟蹤，穩(wěn)定產品實物質量，是該廠打造精品的一大舉措。
還不到10時，高占祥就來到了主軋線精軋操作臺，從軋制第一塊QSTE380鋼起，就認真地記錄著產品在軋制過程中的溫度、厚度、表面質量等數據。
面對客戶對產品性能、質量越來越高的要求。該廠強化了對產品生產的過程跟蹤。特別是針對大梁板、家電用鋼以及焊管材等重點品種和效益品種，在軋制前，提醒各操作人員嚴格按軋制工藝進行操作。與此同時，該廠要求各科室、作業(yè)區(qū)相關技術人員到現場跟蹤，及時針對軋制現場出現的突發(fā)狀況做出決策、進行處理，避免產品出現質量缺陷；對軋制時的各種控制參數進行記錄并認真分析，確定最佳控制方案，以確保軋制過程的穩(wěn)定、產品實物質量受控。
每天，該廠工作人員對軋線產生質量異常的鋼卷進行統(tǒng)計，包括卷號、缺陷描述、責任人等，并在微信群中進行通報，以提醒操作人員嚴格執(zhí)行軋制工藝，避免產品發(fā)生安全事故。
對標先進企業(yè) 提升產品質量
“馬鋼2250熱軋線針對壓入缺陷，每周檢修時安排專人進行機架間的銹跡清理；在導衛(wèi)兩側增加一對噴嘴，讓水從帶鋼邊緣向中間噴射，以此來清掃帶鋼表面異物，從而避免‘壓入’缺陷的產生。”
“思路跟我們差不多，就是清理銹蝕物。”
9月初的一天，在該廠的質量管理群里，大家針對馬鋼熱軋廠處理壓入缺陷的方法激烈地討論著。這是該廠對標先進企業(yè)、提升產品質量的一個縮影。
在帶鋼軋制過程中，由于設備、生產環(huán)境等因素，機組上不可避免地會形成一層鐵銹。在軋制過程中，受機架震動和帶鋼高速沖擊的作用，這些鐵銹有可能脫落到帶鋼上，造成凹坑、粘肉、亮斑等“壓入”質量缺陷。這些缺陷不僅影響著產品的外觀，更影響著產品的質量。為此，該廠積極與先進企業(yè)對標，學習他們在處理凹坑等缺陷上好的方法和經驗，并落實到實際工作中。
據了解，從8月起，該廠就制訂了措施，每次檢修時，安排專人對各機架的銹蝕物進行清理；工作人員們利用換輥時間，加快對軋機冷卻水噴嘴進行清理，使其暢通，確保冷卻水噴射有效，以沖刷掉帶鋼表面的氧化鐵皮，減少壓入缺陷；該廠還力求保證帶鋼冷卻均勻性，提升產品的質量。
完善顧客服務 力求客戶滿意
“你們看這兒，確實有線紋缺陷，雖然不明顯，但我們也要把這個樣送到攀研院，請他們共同研究，看到底是哪個環(huán)節(jié)出了問題。”該廠生技室主管質量的副主任郭韜說道。
9月7日，在精整線質量檢查臺前，郭韜與科室內的職工唐政、軋鋼作業(yè)區(qū)質量管理員陳勇、精成作業(yè)區(qū)區(qū)域工程師李觀云一起，圍在一起從生產線上剪下來的一塊帶鋼樣本，手拿電筒一點一點地對樣板仔細地查看著。
原來，他們正在針對冷軋廠提出質量異議的一卷鋼卷進行研究，查找分析產生質量缺陷的原因。這是該廠完善顧客服務，提高顧客滿意度的一個縮影。
為了提高顧客滿意度，該廠加大了對用戶的走訪力度，認真傾聽客戶對產品提出的問題和建議。針對質量問題，帶領團隊成員積極查找、分析問題產生的原因，制訂整改措施。今年第三季度，該廠質量降級改判率由0.6%逐步遞減至0.38%，顧客滿意度大幅提升。
《中國冶金報》（2020年11月03日 03版三版）
