1994年，劉新毅從新鋼職大煉鐵專業(yè)畢業(yè)，1997年分配到力學(xué)加工班當班長，該班承擔著公司所有鋼產(chǎn)品以及技術(shù)中心安排的各種試驗樣的加工檢測任務(wù)。20余年與機器加工設(shè)備打交道的經(jīng)歷，讓劉新毅喜歡上了技術(shù)革新與改造，自創(chuàng)的薄板試樣角度定位剪切定位尺就是一個成功的例子。隨著公司熱軋卷板以及冷軋薄板的產(chǎn)量激增，試樣加工、力學(xué)性能檢測工作量加大，根據(jù)薄板試樣加工標準和用戶需求，劉新毅創(chuàng)新突破傳統(tǒng)思維模式，通過對薄板國家檢測標準理解與實際操作的實踐，結(jié)合對現(xiàn)有裝備的理解，制作出一項簡易工裝，使員工省略了在樣板上計算、劃線等工序步驟，有效降低員工勞動強度，減少薄板試樣加工的差錯率，大大降低生產(chǎn)成本，滿足了公司大批量的新產(chǎn)品開發(fā)所需檢測任務(wù)。之后，他對高科技設(shè)備數(shù)控水刀進行改進，大大提高加工效率，就耐磨鋼一項節(jié)約材料費7萬余元，舊鋸條修復(fù)利用節(jié)約材料費3萬余元。

　　每一個加工數(shù)據(jù)直接關(guān)系到公司的利益及形象。在中厚板產(chǎn)品轉(zhuǎn)型中各種高強度、品種鋼、試驗樣在數(shù)量及加工難度上較去年大幅增加的情況下，他合理安排好正常生產(chǎn)，認真做好試樣加工，加強現(xiàn)場監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)后及時找出原樣進行重新加工比對。手把手對轉(zhuǎn)崗員工及新進廠的大學(xué)生進行數(shù)控銑床操作、沖床、摩擦焊機、數(shù)控水刀等操作培訓(xùn)，提高了班組的加工檢測能力，提高了加工質(zhì)量，確保了公司產(chǎn)品的加工、檢測周期。該班又傳捷報，由他主持的《提高夏比沖擊試驗的效率》QC 成果喜獲2019年度新鋼公司QC 成果一等獎。

　　“把平凡的事做好就是不平凡，把簡單的事做好就是不簡單。”這是劉新毅的座右銘。正是在工作中方方面面都進行一點小革新，劉新毅被大家稱作“革新達人”。（張俊）