從今年2月中旬以來，新鋼公司自動化部面對疫情防控的壓力，積極組織精干力量投入8#高爐大修改造工程自動化控制系統施工，承擔了工程的自動化儀表安裝調試、自動化控制系統設計開發任務。為確保施工任務的順利完成，該部早在1月份就召開了8#高爐大修改造工程自動化控制系統施工準備會，對工程的施工管理、工程任務、施工進度等方面的工作進行了部署。

　　新鋼公司自動化部負責的8#高爐更新改造自動化工程施工，具體項目有高爐本體、熱風爐、布袋除塵、槽下、礦槽等系統的自動化儀表安裝調試、控制系統設計開發及保駕護航任務；自動化控制系統設計開發、安裝調試任務由該部鐵前自動化車間的工程技術人員負責，系統安裝人員自接到任務以來，他們查資料、看圖紙、跑現場，熟悉工藝流程，確定設備選型，沒有節假日、雙休日，有時為了抓緊時間熟悉程序，上班時間不夠，還把資料、圖紙帶回家，加班到深夜。目前，該部鐵前自動化車間的工程技術人員正在現場進行高爐爐缸熱電偶安裝、流量計的安裝、系統的電纜敷設、接線和打點工作。

　　新鋼公司自動化部衡檢計量車間的安裝檢修作業區安裝人員從2月中旬開始就進入現場，負責流量計、變送器等自動化檢測儀表設備的安裝，他們克服施工現場亂、多層作業、天氣惡劣的不利因素，他們采取“見縫插針、分組施工、各個擊破”的作業方式，一有工作面就把施工隊開進去，作業面不大，就分小組進行施工，爭取干一個項目完成一個項目，目前他們擠時間趕進度，加班加點，進行調節閥、流量計、變送器等檢測設備的安裝，安裝熱電偶55 臺，流量計 22套，變送器保護箱22個，架設焊接線管600多米、橋架 250 多米。目前該部完成了8#高爐大修改造工程現場檢測自動化儀表的安裝任務進展順利，即將進入系統的打點調試工作，為8#高爐大修工程順利施工創造條件。（嚴小斌）