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　　全力以赴降成本，千方百計增效益。自該公司啟動向“跑冒滴漏”宣戰專項活動后，軋鋼廠摒棄“等、靠、要”思想，堅持目標導向、問題導向、結果導向，組織全員積極投身到“跑冒滴漏”專項整治中。通過強化精益管理，加強對現場降本增效點的梳理，降低生產過程中的浪費現象，提高資源利用效率。

　　精細管理減油脂 守護綠色動力

　　在行車設備中，減速機密封件在持續高溫、高負荷的工作環境下，易因變形和老化失去效能，導致密封性減弱，引發泄漏問題。陳昌余師傅提出：“我們要高度重視減速機漏油現象，它不僅會阻礙設備的穩定運行增加運營成本，還可能對環境造成污染。”

　　對此，他帶領行車作業區自力維護團隊迅速采取措施，對失效的密封件進行了詳細檢查，并選擇了適配的密封件進行替換。此外，陳昌余還根據設備需求，合理調整了潤滑油的添加量，防止了潤滑油過度使用，節約了800公斤的潤滑油量。

　　自主修復降能耗 嚴防跑冒滴漏

　　1#水處理站污泥壓榨業務回歸以來，軋鋼廠設備作業區迅速響應，啟動了全面而細致的設備隱患排查行動。團隊成員們以高度的責任心和敏銳的洞察力，深入檢查設備的每一個運行狀態，不放過任何潛在的跑冒滴漏現象。

　　面對2#壓濾機液壓泵漏油、3#泥漿進水管的銹蝕破損、反沖水箱球閥損壞等一系列問題，作業區迅速制定了針對性的修復計劃。在作業長的帶領下，面對備件不足的挑戰，他們積極發揮主觀能動性，開展自主修復工作。通過精細的修復閥頭、專業的補焊技術等措施，團隊成員們逐一攻克了難關，成功消除了壓濾機等設備存在的問題，在保證設備正常運行的同時，還降低了能源消耗。預計全年節約能源消耗10萬元左右。（王允 范婷婷 陳昌余）