7月上旬，以產(chǎn)能技術(shù)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)磨礦專(zhuān)家系統(tǒng)改造的南山礦和尚橋選礦廠，主廠房一、二系列球磨大型雙螺旋分級(jí)機(jī)改為旋流器設(shè)備技改工作，經(jīng)過(guò)半年多的試運(yùn)行。經(jīng)過(guò)持續(xù)技術(shù)監(jiān)測(cè)，溢流細(xì)度、精礦質(zhì)量提升、產(chǎn)能增加、設(shè)備使用壽命、自動(dòng)化、智能化運(yùn)用、精益現(xiàn)場(chǎng)管理要求等諸多方面，得到了各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的大幅提升，主體設(shè)備的重大技術(shù)改造項(xiàng)目喜獲成功。
該廠自2013年建廠運(yùn)行以來(lái)，破碎系統(tǒng)是采用“三段一閉路”的工藝流程；而選礦選別系統(tǒng)的主廠房是采用一、二段球磨磨礦；1~4次磁選及篩分、淘洗、排尾工藝。其中一段2臺(tái)大型球磨，一直是配置的2FG—38高堰式雙螺旋分級(jí)機(jī)，對(duì)一段球磨磨礦后，進(jìn)行粗細(xì)粒度的分級(jí)分流。高堰式雙螺旋分級(jí)機(jī)，設(shè)備本體龐大，不同的原礦性質(zhì)入磨，需現(xiàn)場(chǎng)人工調(diào)整操作。為了適應(yīng)智慧生產(chǎn)、自動(dòng)化操作，也為了減少人工操作，由于技術(shù)的差異帶來(lái)的質(zhì)量、產(chǎn)量的不穩(wěn)定性。和尚橋選礦廠經(jīng)過(guò)大量的調(diào)研和技術(shù)論證，決定用FX660旋流器替代高堰式雙螺旋分級(jí)機(jī)。
方案確定，該廠利用2020年年終停產(chǎn)檢修的契機(jī)，進(jìn)行該廠建廠以來(lái)最大規(guī)模的設(shè)備技改，并順利完成。經(jīng)過(guò)半年來(lái)的技術(shù)測(cè)試、統(tǒng)計(jì)，旋流器替代螺旋分級(jí)機(jī)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)顯著提升。一段磨礦分級(jí)細(xì)度由原來(lái)的42%，提高到48.6%，溢流細(xì)度的提升極為有利于下道工序的選別作業(yè)，精礦質(zhì)量也由原來(lái)的65.5%，提高到66.28%，效果明顯；其次是旋流器連續(xù)使用壽命能達(dá)到6個(gè)月以上，維修量大為降低，設(shè)備的拆除，備件的減少，現(xiàn)場(chǎng)精益管理寬敞明亮；再次是使用旋流器可以實(shí)現(xiàn)磨選的智能化、自動(dòng)化操作，摒棄人為干預(yù)，能實(shí)現(xiàn)選礦整體的磨礦專(zhuān)家系統(tǒng)提供了必備條件，提高選廠整體運(yùn)行效率。（呂方清）
