邢臺鋼鐵有限責任公司（以下簡稱“邢鋼”），以節(jié)能降耗為抓手，以生產(chǎn)節(jié)能綠色產(chǎn)品為目標，全面開展“查漏洞、堵短板、找差距”活動，積極落實國家“碳達峰、碳中和”政策要求。
邢鋼以節(jié)能減碳為重點，積極開展治理攻關，全面降低風、水、電、氣消耗。煉鐵廠成立一氧化碳深度治理攻關組，優(yōu)化原料配比，調整燒結過程中的介質消耗，提高燒結礦堿度，優(yōu)先使用余熱鍋爐自產(chǎn)蒸汽，混合料溫度達到75度以上；通過關注防喘閥開度﹤8％，6#高爐BPRT風機節(jié)電率從38%提高到41%。線材廠規(guī)范廠房照明配置，對衰減嚴重的金鹵燈進行更換和拆除，僅五車間將41盞400瓦金鹵燈更換為10盞200瓦LED燈后，每日可節(jié)電136度；在煤氣消耗控制上，煉鋼廠優(yōu)化從生產(chǎn)準時化到鋼報烘烤數(shù)量等各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了煤氣消耗的連續(xù)三個月降低，月創(chuàng)效15萬元以上。
在提升水資源的綜合利用上，針對五高爐槽下除塵風機、煉鋼除塵風機軸承座冷卻用水消耗較高的問題，煉鐵廠、動力廠積極實施自主改善，利用廢舊管道設計循環(huán)水罐，由新水改為轉凈循環(huán)水，僅煉鋼除塵風機每天即可減少新水使用200噸；線材廠針對綜合樓廁所經(jīng)常流水難以控制，自制全自動拉繩式?jīng)_水馬桶，有效解決了水浪費。
作為中國高端工業(yè)線材領域的排頭兵，第一批獲評的國家級綠色工廠，邢鋼始終把“培育綠色競爭力，提供節(jié)能產(chǎn)品”作為增強企業(yè)核心競爭力的“第三極”，與國際某知名專業(yè)廠商共同開發(fā)的2000MPa級高強度懸架簧用鋼，做到了讓每個彈簧單重降低至2kg左右，對于整車而言，百公里油耗可降低0.03升-0.06升，減少了汽車的碳排放。在新能源汽車應用層面，邢鋼開發(fā)了新能源電動汽車電池包緊固系統(tǒng)用鋼，應用于博郡、比亞迪等多家新能源汽車電池包內部以及電池包車身的固定。在風電、太陽能發(fā)電等領域，邢鋼冷鐓鋼、軸承鋼等產(chǎn)品，也實現(xiàn)了廣泛應用。
