本報訊 11月26日，筆者從東北特鋼集團獲悉，東北特鋼已于近日成功批量生產15支組距為500毫米~695毫米的Cr12型冷作模具鋼超大規格鍛材，重量為146.94噸，探傷合格率達到100%。該產品的成功研制開發，為該企業今后不斷生產滿足市場需求的“高、精、尖、奇、特、難”鍛材產品積累了寶貴的技術數據和操作經驗。
Cr12系列屬于萊氏體鋼，主要應用于模具制造領域，可用于制作冷作模具、沖模、拉伸模、積壓模、彎曲模具、凸模、凹模、鑲塊模等，市場應用前景廣闊。長期以來，東北特鋼生產的Cr12系列產品質量穩定、性能優越，深受客戶信賴。
此次生產的Cr12型冷作模具鋼超大規格鍛材，因為原始共晶碳化物組織粗大，鍛造溫度范圍極窄，變形抗力極大，極易形成鍛造表面裂紋，而且用戶對產品表面狀態及尺寸公差要求十分嚴苛，所以生產該產品，無論是鍛造變形還是表面質量及尺寸精度控制，難度都非常大。為保證一次性生產成功，東北特鋼相關技術、質量人員制訂了詳盡可行的工藝方案。在鍛造、加工過程中，技術、質量人員全程跟班指導生產、強化操作，保證了工藝制度的有效執行。最終生產的Cr12型冷作模具鋼超大規格鍛材表面質量及探傷全部合格，產品保質保量按期交付給用戶。 （趙璇）
《中國冶金報》（2019年11月28日 01版一版）
