隨著2017年12月份煉軋廠鐵鋼快分系統(tǒng)的投運和今年2月份碳鋼煉鋼制樣檢驗自動化改造項目的投產(chǎn)，磨樣機完成了“歷史使命”，機器人正式“上崗”。經(jīng)過近幾個月的技術(shù)優(yōu)化，目前，酒鋼碳鋼煉鋼制樣檢驗自動化改造項目實現(xiàn)煉鐵廠高爐鐵水、爐渣和碳鋼薄板廠混鐵、脫硫、精煉、連鑄、轉(zhuǎn)爐渣、精煉渣等樣品的自動制備、自動檢驗、數(shù)據(jù)自動傳輸，酒鋼鐵鋼檢驗進入智能化時代。
“碳鋼煉鋼制樣檢驗自動化改造項目新增了2套全自動風(fēng)動送樣系統(tǒng)，相應(yīng)工序崗位工可以直接將樣品信息和樣品通過風(fēng)動系統(tǒng)發(fā)送至化驗室。”鐵鋼檢驗作業(yè)區(qū)作業(yè)長楊恩許介紹，這樣化驗室職工從風(fēng)動送樣接收端取樣并將樣品放入對應(yīng)的制樣設(shè)備，制樣設(shè)備自動制備樣品，剩下的流程都可以交給機器人完成。
只見機器人用手臂從銑床中取出制備好的樣品，精準(zhǔn)地進行樣品自動識別、自動檢驗、打碼、樣品歸檔等，動作一氣呵成。檢驗數(shù)據(jù)自動上傳至控制臺，制備出不合格的樣品，機器人還會“聰明”地放到一邊，便于重新制備樣品，動作不到6分鐘，連鑄、混鐵、脫硫、高爐罐等樣品8分鐘便可報出，及時為鐵水、鋼水成分調(diào)整提供數(shù)據(jù)支持。
再看如今鐵鋼檢驗作業(yè)環(huán)境，光線明亮、窗明幾凈，職工工作重心從以往的重復(fù)磨制樣品到現(xiàn)在檢測盯控、數(shù)據(jù)把關(guān)，實現(xiàn)了酒鋼鐵鋼檢驗檢測由“汗水型”向“智慧型”轉(zhuǎn)變。集團公司黨委書記、董事長陳得信指出，一定要堅定不移地進行傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級改造，奮力實現(xiàn)智能化、自動化、機械化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化，不斷提高和改善職工的作業(yè)條件，使職工從艱苦的工作環(huán)境中解放出來，收獲更多幸福感。
“改善職工的作業(yè)條件”“自動化減人、自動化換人”在檢驗檢測中心正成為現(xiàn)實。近兩年來，檢驗檢測中心著力推進自動化智能化改造，不斷提高勞動生產(chǎn)率，相繼實施了全自動拉伸試驗機、全鐵檢驗自動滴定等自動化智能化項目，大力推進儀器化檢驗檢測，減少了人為因素的干擾，有效提高了檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性、及時性和可靠性，為酒鋼產(chǎn)品質(zhì)量提升、新產(chǎn)品研發(fā)提供檢測數(shù)據(jù)支撐，該中心面貌也煥然一新。在未來發(fā)展中，檢驗檢測中心還將不遺余力推進自動化智能化升級改造，全面提升檢驗檢測水平。
