8月13日凌晨0點

　　煉鋼廠1號轉爐成功兌鐵

　　標志著本次年修煉鋼廠

　　第一階段任務圓滿完成

　　煉鋼廠1號轉爐年修自7月26日0點開始至8月13日0點完成，實際工期432小時，較計劃工期提前了10%。本次年修計劃項目161項，完工率100%，其中與1號轉爐相關的安全整改項目煤氣放散塔異地重建項目、技改項目和煉鋼廠一系列一次除塵達標排放改造等項目，均高質量按期順利投用。

　　精心策劃，用心準備。設備管理部作為本次年修的牽頭部門，堅持以“安全至上、環保并重、質量第一、進度受控”為宗旨，扎實推進檢修項目安全、質量和施工方案落實落地，如：針對設備運行中的各類隱患，消缺方案明確、措施到位，責任到人，通過前期籌備和協調，為提前順利完成年修創造條件。

　　煉鋼廠作為年修實施方，提前62天開始精心準備，按計劃節點進行項目立項、備件資材申報、項目方案編制等八大準備工作。同時啟動年修天天讀，每日檢查工作情況。年修開始后，煉鋼廠每天召開年修安全協調天天讀，及時處理各種問題。煉鋼廠領導身先士卒，24小時輪守值崗，督促年修工作順利進行。

　　保障到位，效率提升。此次1號轉爐年修推進以人為本，提前進行生產現場制冷設備檢修，并發放防暑降溫物品，同時進行高溫中暑應急演練。現場配備8臺冷風機、放置冰柜供參戰人員使用，并在現場協調空調休息室，為年修提供了有力的后勤保障。同時，各級領導赴年修現場慰問在高溫下奮戰在一線的公司員工和施工單位建設者，為檢修人員打了一劑“強心針”。

　　“年修時間緊、任務重，煉鋼廠全體員工齊心協力，迎難而上，努力沒有白費，我們提前48小時完成了本次年修，為順利實施3號爐年修積累了經驗、打好了基礎。同時，由重慶大學團隊牽頭攻關的EC噴槍科研項目氮氣介質內混噴槍已經投用，降低氮氣消耗效果明顯。”煉鋼廠副廠長（主持工作）黃崗表示。

　　“行百里者半九十”。設備管理部和煉鋼廠將認真總結1號轉爐年修的經驗，齊心協力、快速高效推進3號轉爐年修工作，安全、優質完成本次煉鋼廠系列年修任務，為后繼煉鋼高效化生產提供堅強保證。（王成剛 劉浩）