寶武集團中南股份煉鐵廠2號運煤卸車線“智能清車機器人”日前投入使用，將員工從環境惡劣的車廂清掃工作中解放出來，取得安全環保、提效降本的好效果。“智能清車機器人”屬國內焦化行業的首套螺旋卸車條件下的清掃器+負壓吸塵一體化設計的先進裝備

　　中南股份進廠的煉焦煤經鐵路運輸到廠后，通過火車螺旋卸車機進行卸車，對貨廂卸車后的余料清掃作業，以前均采用人工清掃的方式。清車現場存在安全隱患、員工勞動強度大、揚塵污染較重等問題。

　　為有效解決貨廂卸車后的余料清掃這一行業痛點、難點，中南股份煉鐵廠整合社會有關方面的力量、優勢，突破負壓清掃系統、液壓系統、管道防堵等關鍵核心技術，研發出集敞車車廂余料清掃、收集、回收等功能于一體的“智能清車機器人”。機器人配置多種傳感器，可精準、快速地檢測車廂位，在螺旋卸車條件下，通過鋼絲繩盤刷預清掃和負壓清掃頭清掃，將遺留在車廂各個角落的余料密封收集，避免現場產生揚塵，實現安全環保清車作業。

　　“智能清車機器人”采用了自動定位、超負壓系統、水膜防堵三大核心技術，成功投用后降低了員工勞動強度，改善了作業環境，勞動效率大幅提升，原人工清一節車廂約需15分鐘，現機器人清車只需8分鐘，減少了鐵路延時出車時間，可降低局車延時費用。“智能清車機器人”被中國生產力促進中心協會授予“中國好技術”。（陳立新 鄧娟 劉洋）