雙高棒產線是重慶鋼鐵打造

　　超千萬噸高質量綠色智造

　　鋼鐵企業的重要產線

　　為了提高和穩定軋制速度

　　軋鋼廠高效協同、攻堅克難

　　演好產線“提速+穩定”的“重頭戲”

　　關注熱送鋼坯溫度當好“排頭兵”

　　雙高棒作業區劉緯宇

　　每天上班第一件事便是整理分析

　　前一天開軋溫度數據

　　在溫度波動較大時及時

　　與連鑄工序進行協調

　　大力推進熱送鋼坯溫度窄帶化控制

　　降低鋼坯溫度差異

　　解決了熱送鋼坯溫度波動大的問題

　　優化工藝讓高速區軋件運行“穩起來”

　　高速區軋件運行不穩定

　　是制約φ12mm螺紋鋼

　　軋制速度提升的主要原因

　　生產技術室劉健協同生產、設備人員

　　多次組織展開分析討論

　　最后決定將高速區導槽內孔減小

　　倍尺剪導槽安裝尺寸進行優化調整

　　成功改善軋件抖動和甩尾問題

　　用好活套減小張力兩位老將“有一套”

　　活套調節能力差

　　活套輥使用壽命短

　　導致成品通條尺寸得不到保障

　　為了用好活套

　　雙高棒作業區李正琦和車懷智

　　這兩位“老將”每天跟蹤現場活套

　　起套和活套輥磨損情況

　　分析數據進行總結

　　對活套導輥結構、標定標準和

　　點檢標準進行優化

　　一分耕耘，一份收獲

　　聚焦“提速+穩定”雙輪驅動

　　同向發力

　　雙高棒產線φ12mm螺紋鋼

　　實現了39m/s穩定生產

　　小時產量突破192噸