本報記者 劉玉紅 通訊員 閆光旭
6月5日早上7時30分，河鋼衡板板業事業部退火作業區正準備為戰略客戶生產規格為0.22毫米（厚度）×890毫米（寬度）、硬度為T3的午餐肉底蓋用鍍錫板。為保證這批產品的表面質量，該作業區作業長馬彥峰和主管產線的技術員高寧緊盯產線，絲毫不敢怠慢。
食品級用鋼對產品表面質量的要求特別嚴格，頭尾板形、板材厚度要達到精確數值，無炭黑、黃黑斑等缺陷?！耙欢ㄒ獓栏癜芽乇砻尜|量，設定電解電流時，必須符合工藝標準化的要求……”在連退工序入口操作室內，馬彥峰認真叮囑著操作員要注意設備的運行狀態及脫脂段的參數設定等情況。
第二季度以來，河鋼衡板板業事業部以效益最大化為目標，全面打造高端鍍錫板產品競爭優勢。為了讓這批高端產品保質保量生產，該板業事業部安排專人從鋼卷上線開始就進入現場盯守，確保以高質量產品贏得客戶信賴。
“高工，快過來看看，帶鋼表面有輕微的炭黑，擦拭可見。”8時40分，對講機里傳來質檢員董國鋒著急的聲音。
“收到?！备邔幰贿吇貜?，一邊拿起隨身攜帶的手電筒，立即趕往出口活套區域。
經過檢查，高寧發現帶鋼表面有不規則的炭黑缺陷，初步判斷是脫脂段對帶鋼表面的乳化液殘留清洗不凈造成的。高寧立即返回工藝操作室，一邊指揮操作員郭亞冠調整電解電流、刷輥壓力等工藝參數，一邊仔細觀察爐區帶鋼運行狀態。
10分鐘后，對講機傳來董國鋒的聲音：“炭黑消失，出爐后帶鋼明顯變亮，表面‘顏值’大大提升，肯定能讓客戶滿意。”
經過4個小時的連續奮戰，200噸午餐肉底蓋用鍍錫板全部生產完成。經檢驗，產品表面質量、硬度性能等均滿足客戶要求。
《中國冶金報》（2020年06月30日 04版四版）
