為確保防疫、生產“兩不誤”，一熱軋生產作業區嚴格按照本鋼集團及廠要求，做好消殺消毒工作，操作人員佩戴口罩上崗。優化人員調配，保證每班出勤人數。制訂突發疫情應急預案，確保防疫、生產穩定順行。疫情防控期間，開展遠程辦公，利用微信平臺、群視頻通話等形式，對生產情況及時進行溝通和匯報。同時，建立多個微信群，保證作業區內信息順暢，并與一熱軋設備作業區、計算機室作業區等保持信息暢通，為設備穩定和生產順行提供了保障。

　　1700生產線設備老化，設備巡檢是每天必做的“功課”。為了降低人員接觸風險，該作業區要求每班兩次巡檢，將每次巡檢視頻和照片發送到微信群中，便于點檢員進行設備故障分析，并及時維護。疫情期間，該作業區及時發現設備隱患和故障多起，避免了造成停產停爐等重大事故的發生，受到了本鋼集團的表揚。

　　同時，該作業區積極開展軋制工藝攻關，如加熱參數優化攻關、輥耗攻關、終軋溫度攻關、氧化鐵皮攻關等，確保軋制穩定順行。每次軋制重點鋼種時，該作業區技術專責到各自負責區域進行跟蹤查看，保證產品工藝執行到位。疫情期間，為了確保產線順行，作業區黨員干部和技術人員24小時保產值班，保證每天有專業人員在現場，及時處理巡檢和生產中臨時出現的問題。

　　2月份，該作業區實行了新的績效考核機制，將每個班組、每名職工的工作情況以分數的形式體現，同時將每避免一分鐘小停、每多生產出一卷產品、每降低一噸返修品和降級品、每減少一塊廢品等核算成獎金，體現在職工工資收入上，調動起了職工的生產積極性，增強了職工的主人翁意識，保證了1700生產線生產的穩定順行。