自陜鋼龍鋼公司煉鋼廠吹氬自動調溫裝置投用以來，通過稱量裝置精準控制廢鋼重量，使氬后溫度合格率得到了質的提升，還降低了事故風險，穩定了生產。但隨著該裝置的擴大使用，調溫廢鋼主料型難以滿足需求，料型逐漸復雜，在調溫過程出現卡料等現象，存在安全隱患，且增加了員工勞動強度。
為此，煉鋼廠與軋鋼廠緊密配合，完美解決了該問題。軋鋼長對棒線短定尺進行二次加工，根據煉鋼所需尺寸，統一剪切制造調溫主料型；煉鋼廠對廢舊廢鋼斗進行二次改造，提供特質廢鋼斗用于盛放、調溫裝置配加鋼筋頭。此舉一方面及時解決了軋鋼現場短定尺遺留問題，另一方面穩定了煉鋼調溫裝置的廢鋼類型，確保調溫過程的安全穩定，達到煉軋系統的雙贏。
據統計，10月份累計調溫1240噸，減少入爐吹損約124噸，降低合金成本2萬余元。（李小軍）
