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艱苦磨煉720天、穩(wěn)定供貨110噸、噸鋼效益超千元……截至7月底,20Mn23AlV高錳無磁鋼成功軋制、供貨。從“一無所知”到量化生產(chǎn),酒鋼歷時兩年,成功研發(fā)特變電專用高錳無磁鋼并實現(xiàn)穩(wěn)定供貨,產(chǎn)品各項性能均符合并優(yōu)于使用要求。至此,酒鋼成為國內(nèi)首家一次成功冶煉、軋制無磁鋼的企業(yè)。 磁導率低、耐低溫、抗氧化、耐磨、焊接性能高……說到無磁鋼的優(yōu)點,宏興股份公司煉軋廠技術質(zhì)量科科長姜軍說,放眼整個西北市場,還沒有無磁鋼生產(chǎn)企業(yè)。尤其是在新疆特變等電力企業(yè)對無磁鋼需求逐年上升的情況下,煉軋廠更是“眼紅”。 市場有需求,產(chǎn)品就得跟上。 生產(chǎn)無磁鋼,最大的難度就是保證鋼板“無磁”。在市場準入門檻高、行業(yè)技術封鎖嚴的情況下,煉軋廠與不銹鋼分公司技術人員經(jīng)過反復討論研究,決定通過添加大量錳、鋁合金實現(xiàn)“無磁”。“但是,無磁鋼中的錳、鋁含量分別是常規(guī)鋼種的20倍、260倍,控制難度極大,冶煉環(huán)節(jié)稍有不妥,極易發(fā)生較大安全、質(zhì)量風險。”不銹鋼分公司總工程師潘吉祥說。 為確保首試成功,煉軋廠聯(lián)合不銹鋼分公司,從冶煉工藝、渣系控制、溫度控制、合金加入時機和加入量等關鍵工藝參數(shù)入手,全方位剖析、討論冶煉軋制方案,積極探索化學成分,反復研究軋制方案。 記不清多少次“推倒重來”,歷時一年的技術論證方案“落地”。在最佳冶煉、軋制方案指導下,酒鋼一次成功冶煉、軋制無磁鋼30余噸。經(jīng)蘭州理工大學和西電公司檢測,產(chǎn)品焊接、低溫沖擊、磁導率等性能良好。 盡管如此,技術人員還是不滿意:“生產(chǎn)工藝操作是否已經(jīng)成熟?”“產(chǎn)品性能是否已經(jīng)達到最優(yōu)?”……一系列“捫心自問”后,技術人員決定“沉住氣”“沉下心”,再用一年時間,給無磁鋼創(chuàng)造一個品質(zhì)再提升的空間。 在軋制優(yōu)化過程中,煉軋廠和不銹鋼分公司更是制定了詳細的生產(chǎn)保證預案,確保每一步操作都按既定工藝嚴格執(zhí)行。這樣的“嚴防死守”,確保了產(chǎn)品性能萬無一失。 2019年7月份,第二批84噸無磁鋼成功下線。經(jīng)第三方權威檢測,產(chǎn)品力學性能和磁導率達到雙合格。按照標準檢測,酒鋼無磁鋼磁導率實測1.006,低于美標0.044。 “無磁鋼的成功試制,得益于資源整合優(yōu)勢和跨區(qū)域技術合作優(yōu)勢的充分發(fā)揮。”煉軋廠廠長景偉德說,無磁鋼開辟了高錳高鋁新鋼系,提升了產(chǎn)品競爭力。同時,無磁鋼受到國內(nèi)知名特變電企業(yè)青睞認可,將為酒鋼品牌走向更大市場奠定基礎。 |
酒鋼成功研發(fā)特變電專用高錳無磁鋼
2019-07-31 09:46:00 作者:李淑芳
編輯:網(wǎng)站實習3
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