6月23日，鞍鋼集團工程技術有限公司采用BOT模式建設的鞍鋼股份鲅魚圈分公司軋鋼混合煤氣系統高爐煤氣精脫硫項目提前7天一次性熱負荷成功，該項目為鞍鋼工程技術公司首臺套高爐煤氣精脫硫項目，標志著鞍鋼工程技術公司在該領域取得新進展。
鞍鋼股份鲅魚圈分公司軋鋼混合煤氣系統高爐煤氣精脫硫項目是在混合煤氣加壓站摻混前，新增一套高爐煤氣精脫硫裝置，凈高爐煤氣同焦爐煤氣、轉爐煤氣摻混，熱值滿足要求供熱軋加熱爐作燃料。
自承接任務以來，鞍鋼工程技術公司領導高度重視，選派精兵強將組成專業團隊，精心謀劃工藝方案，高效組織設計實施，采用先進工藝技術精準把握項目建設需求。項目建設期間，項目團隊得到鞍鋼股份各級領導的親切關懷，與鲅魚圈分公司鼎力支持，克服建設場地處于煤氣管控區域，場地狹小、工期緊等難題，精心設計吊裝安裝順序和方案，將各施工工序有效銜接，日夜奮戰，僅用21天時間完成所有機電儀安裝，高標準完成項目的建設目標，獲得了業主的充分肯定和高度評價。該項目投產后，高爐煤氣的含硫量從165mg/Nm3降到15mg/Nm3以下，將有效解決原有軋鋼加熱爐煙氣硫含量超標問題，進一步提升鞍鋼股份鲅魚圈分公司環保排放治理能力。
下一步，鞍鋼工程技術公司將繼續在鋼鐵產業綠色低碳發展方面主動積極作為，貫徹落實環保達標排放的相關要求，助力鞍鋼集團打造綠色低碳轉型發展新典范。
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