2月14日，中冶賽迪牽頭承建的中色大冶弘盛銅業(yè)智能工廠正式投產(chǎn)，標(biāo)志著國(guó)內(nèi)首個(gè)整體規(guī)劃、全新建設(shè)的數(shù)字精益銅冶煉全流程智能工廠正式投用。
中色大冶系中國(guó)有色礦業(yè)集團(tuán)旗下子企業(yè)，是一家集地勘、采礦、選礦、冶煉、加工等于一體的國(guó)有特大型銅工業(yè)聯(lián)合企業(yè)，產(chǎn)能規(guī)模在國(guó)內(nèi)銅行業(yè)中位居前列。為打造一流有色產(chǎn)業(yè)基地，中色大冶旗下弘盛銅業(yè)有限公司啟動(dòng)40萬(wàn)噸高純陰極銅清潔生產(chǎn)項(xiàng)目，而要建成一座環(huán)保優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)的現(xiàn)代化智能工廠，實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化智慧管控對(duì)于項(xiàng)目整體建設(shè)至關(guān)重要。
中冶賽迪發(fā)揮在冶金智能制造領(lǐng)域多年的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，基于“1平臺(tái)+N應(yīng)用+1中心”的數(shù)字精益創(chuàng)新架構(gòu)，承擔(dān)起建設(shè)弘盛銅業(yè)智能工廠的核心任務(wù)，和弘盛銅業(yè)一起打造出有色冶金行業(yè)智能制造新標(biāo)桿。
在項(xiàng)目中，中冶賽迪承擔(dān)內(nèi)容包括：智能工廠“一個(gè)平臺(tái)+3個(gè)一體化”建設(shè)整體全過(guò)程咨詢；自主研發(fā)的CISDigital水土云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)和部署；全廠數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、加工與數(shù)據(jù)服務(wù)。
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)底座之上，中冶賽迪為客戶構(gòu)建了最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)庫(kù)存管理、關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)監(jiān)控、生產(chǎn)平衡管理、廠內(nèi)物流管理、生產(chǎn)應(yīng)急管理、班組數(shù)字化作業(yè)管理、金屬平衡管理、生產(chǎn)故障分析、物料時(shí)空數(shù)字化、生產(chǎn)指標(biāo)分析與改善、生產(chǎn)智能報(bào)表及可視化、生產(chǎn)績(jī)效指標(biāo)管理、生產(chǎn)事件中心、設(shè)備精益化管理、數(shù)字點(diǎn)檢和作業(yè)管理、設(shè)備健康評(píng)價(jià)、全廠三維數(shù)字大屏等一系列面向高效協(xié)同、精益管理與最優(yōu)決策的多個(gè)生產(chǎn)管控核心智能應(yīng)用，并基于“輕推”掌上工廠，構(gòu)建面向崗位的移動(dòng)數(shù)字化工具。
同時(shí)，中冶賽迪攜手弘盛銅業(yè)打造出集中化、協(xié)同化和扁平化生產(chǎn)組織模式，創(chuàng)新性地建立了面向全廠生產(chǎn)操控的智慧中心，進(jìn)一步加強(qiáng)協(xié)同，降本增效。
在中冶賽迪、弘盛銅業(yè)與各相關(guān)參建方的共同努力下，項(xiàng)目在業(yè)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)基于對(duì)銅冶煉生產(chǎn)全流程的智慧作業(yè)、智慧管控與智能決策。構(gòu)建了以銅冶煉加工成本極致最優(yōu)為目標(biāo)的全新一代數(shù)字精益銅冶煉智能工廠。
