6月28日，由中冶京誠總承包的鞍山紫竹集團匯鑫鑄業有限公司3號連鑄機一次性熱試成功并直接投入正常生產。該連鑄機應用了中冶京誠最新開發的多規格復合連鑄技術及配套控制系統，在世界范圍內首次實現一臺連鑄機同時兼容生產板坯、矩形坯、重型異型坯。其中，重型異形坯腹板厚度為目前世界范圍內最大厚度。
鞍山匯鑫3號連鑄機配備了大容量深液位中間罐、全程保護澆注、結晶器液壓振動、結晶器液位檢測等技術，能夠滿足客戶多規格、小批量的靈活生產需求，采用重型異型坯軋制H型鋼，可有效降低軋鋼工序能耗，實現綠色化生產。此外，中冶京誠針對二次冷卻水控制、引錠桿控制、拉矯機液壓控制等設計開發了一套全新控制系統，實現一套系統滿足不同坯形的控制要求。
國企改革三年行動啟動以來，中冶京誠全力以赴推動技術創新任務落地，不斷實現新突破、取得新成效，在冶金業務中尋找主體工藝與低碳化、智能化的橫向結合點，以科技創新賦能智能化，實現提速進位。中冶京誠將70余年積淀的鋼鐵冶金技術和前沿信息技術緊密結合，深入開展智能化創新研究，助力冶金綠色化、智慧化、低碳化、高效化發展，提高科技創新能力，圍繞推動科技自立自強主線，強化關鍵核心技術攻關，切實推動一批品牌核心產品的示范應用。
鞍山匯鑫3號連鑄機的成功熱試，再次體現了中冶京誠在連鑄技術及控制系統方面雄厚的研發實力與技術沉淀。作為冶金建設國家隊排頭兵，中冶京誠將繼續秉承“一天也不耽誤，一天也不懈怠”的精神，持續加大產品研發創新力度，不斷突破技術瓶頸，用過硬的技術實力擦亮金字招牌，贏得業主的信賴。
