本報訊 截至3月27日，鞍鋼集團攀鋼集團攀鋼釩能動分公司100兆瓦余熱余能利用發(fā)電二期工程累計發(fā)電4000萬千瓦時。該發(fā)電機組自3月3日正式并網運行以來，各系統(tǒng)及設備狀態(tài)穩(wěn)定，各項技術參數良好，機組運行平穩(wěn)，交出了漂亮答卷。
該工程是該公司2023年—2025年節(jié)能規(guī)劃、推動四川新型能源體系建設、踐行“綠色低碳、節(jié)能減排”的重點項目，2022年12月份正式開工建設。歷經14個月建成，比常規(guī)建設工期提前2個月。該工程于3月1日通過啟動委員會驗收，3月3日正式并網發(fā)電。該工程采用目前國內領先的第五代冶金煤氣亞臨界超高溫發(fā)電技術，應用一鍵啟停、智慧燃燒控制技術，實現了機、爐、電、儀一體化管控，促進發(fā)電機組全面實現超低排放。
據介紹，該工程施工人員結合生產工藝實際，將2座雙曲線冷卻塔科學加固再利用，節(jié)省投資650余萬元，降低廠用電率1.2%以上，年可節(jié)省運行成本近400萬元，成為國內同類型同規(guī)模效率和性價比最高的發(fā)電機組之一。由于該工程受到地理位置和地形限制，現場可利用的土地僅1.6公頃，要在擁擠狹窄、老舊管網密集生產區(qū)域，安裝130類900余臺套發(fā)電機組配套設備，難度可想而知。該工程施工人員多次勘測現場，將實際地形與工程總圖相結合，拆除2臺鍋爐、2座檢修樓及二級除鹽水站，保留了保安電源中壓發(fā)電機組，將總圖原南北向布置調整為東西向布置，將各類設備設施合理嵌入原有生產工序，實現了工程建設和安全保產兩不誤。
隨著該發(fā)電機組穩(wěn)定運行，該公司自發(fā)電比例將大幅提高，年可增加發(fā)電量5.4億千瓦時，大大降低生產運營成本，年可減少二氧化碳排放8萬噸以上。（楊子昂 胡學惠）
《中國冶金報》（2024年04月18日 08版八版）
