本報訊 日前，中國寶武八鋼富氫碳循環(huán)高爐成功實現(xiàn)頂煤氣自循環(huán)，標(biāo)志著該爐最初設(shè)定的全流程工藝實驗路線已全部打通，工業(yè)化實驗進入新階段。
今年7月6日，經(jīng)過全新改造升級的八鋼富氫碳循環(huán)高爐點火開爐，開啟第三期工業(yè)實驗，向著減碳30%的目標(biāo)發(fā)起沖擊。從快速實現(xiàn)冷態(tài)調(diào)試、熱態(tài)試車，到8月初成功實現(xiàn)噴吹歐冶爐熱煤氣，再到如今實現(xiàn)頂煤氣自循環(huán)，短短70多天，八鋼富氫碳循環(huán)高爐技術(shù)成果頻出，展現(xiàn)了八鋼低碳冶金技術(shù)團隊不懼挑戰(zhàn)、披荊斬棘的精神。
據(jù)八鋼綠色低碳首席專家、低碳冶金實驗平臺主任田寶山介紹，從噴吹來自歐冶爐的熱煤氣到實現(xiàn)頂煤氣自循環(huán)，這在技術(shù)上跨出了一大步，也是減碳的根本所在，同時也為今后將富氫碳循環(huán)高爐技術(shù)在傳統(tǒng)高爐上進行復(fù)制和推廣打下了堅實基礎(chǔ)。
目前，八鋼富氫碳循環(huán)高爐三期全流程工藝試驗處于起步階段，煤氣電加熱、等離子加熱項目正在緊鑼密鼓籌備中。 （王振邦）
