本報訊 近年來，河鋼舞鋼煉鐵廠積極推進節能環保工作，先后對11臺高壓電機進行變頻改造，年節約費用425萬元。
該廠燒結作業區配料、機尾、整粒等生產區域的除塵風機，在實施節能改造前一直采用工頻方式生產運行，4臺除塵風機每天的耗電量達46500余千瓦時，僅此一項每月用電費用就達81萬余元。為進一步降低煉鐵廠鐵水生產成本，實現低能耗生產的目標，該廠決定對燒結車間的4臺除塵風機實施節能改造，分別在配料等除塵設備的配電室內加裝變頻裝置，從而降低除塵風機的用電消耗。該節能改造項目得到公司的批復后，該廠組織動力設備室和燒結作業區的相關專業技術人員召開專題會議，就設備改造工作和施工過程中的重點工作進行詳細部署。在設備安裝期間，燒結作業區指定專業技術人員全程參與，了解設備安裝程序，對變頻設備的操作方法、設備散熱等問題進行學習掌握。為了能夠保證除塵風機在正常運行下不影響變頻設備的維護保養，動力設備室技術人員在設計安裝時采用雙路控制，可以在變頻和工頻工作模式下相互切換使用。
另外，該廠開展廠區污水回收工程及降低新水消耗攻關工作，減少污水排放對環保的影響，每天可減少工業新水補水700噸，年節約費用75.6萬元，進一步降低了能源消耗，為降低鐵水生產成本奠定了堅實基礎。 （董潔）
《中國冶金報》（2021年8月19日 08版八版）
