本報訊 9月28日，柳鋼熱軋廠1450毫米生產線精軋機組F6、F7軋機新增的渦旋除塵系統已完成調試，正式投入使用。該系統是柳鋼首套采用新一代旋渦式濕法除塵技術的除塵裝置，具有投資少、結構簡單、維護和運行成本低的優點。
該廠熱軋鋼帶在軋制生產過程中會產生飛濺的氧化鐵屑，形成粉塵煙氣，特別是精軋機組后段機架由于軋制速度高，煙塵含有蒸汽和大量超細鐵氧化物粉塵，又潮又細，呈彌漫性，不僅影響現場設備儀表運行，而且危害職工身體健康。為改善作業環境、減少設備隱患，該廠經過多次調研論證，決定在1450毫米生產線精軋機組F6、F7軋機出口新增渦旋除塵系統，由風機引風，在F6、F7軋機出口上方安裝吸塵罩集中收集煙塵，經過管道進入旋渦式濕法除塵器處理后，軋機煙塵的除塵污水排入軋線沖渣溝，進入工藝濁環水系統進行后續處理，而凈化后的空氣則從煙囪排出。經檢測，凈化處理后的氣體顆粒物濃度低于8毫克/立方米，優于國家頒布的《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665-2012）中的排放濃度限值30毫克/立方米。1450毫米生產線新增除塵系統運行后，廠房內粉塵煙氣大幅減少，為一線職工創造了良好的工作環境。（吳禮泉 陳天平）
《中國冶金報》（2020年11月05日 08版八版）
