9月是“質(zhì)量月”，寶武集團中南股份煉鋼廠增強員工質(zhì)量意識，不斷提升質(zhì)量總體水平，堅持算賬經(jīng)營和精益管理，眼睛向內(nèi)梳理質(zhì)量問題，想辦法、找對策、定措施，以“三大抓手”守護鋼水質(zhì)量。

　　鋼水控氫

　　為降低板材鋼水氫含量超標導致的質(zhì)量缺陷，轉(zhuǎn)爐工序策劃開展板材鋼水控氫專項改善。

　　鋼水氮、氫、氧含量高會造成鑄坯有裂紋、氣泡等質(zhì)量問題外，還可能造成板坯鑄機粘鋼報警，影響生產(chǎn)的同時還存在安全風險。一煉鋼作業(yè)區(qū)創(chuàng)新思路，多措并舉，嚴控鋼中氣體含量，達到了板材鋼液控氫量的工藝要求，進一步提高了鋼坯質(zhì)量。

　　一煉鋼作業(yè)區(qū)成立專項改善小組，一是全面分析冶煉過程中產(chǎn)生氫的可能因素、環(huán)節(jié)，找出癥結(jié)，對癥開方，推動落實。通過開展鋼水氮含量跟蹤，跟蹤各個工序的鋼水氣體含量變化，精準發(fā)現(xiàn)問題及時整改。二是跟蹤鐵水溫度以及硅含量變化，動態(tài)調(diào)整操作，嚴格執(zhí)行去氫關(guān)鍵點冶煉控制要求，保證冶煉脫氣效果。三是開展非低碳鋼保碳出鋼競賽，以減少鋼水后吹導致鋼水氮含量高。四是通過班后操業(yè)會，總結(jié)好的經(jīng)驗做法，進而全面推廣，提高全員生產(chǎn)過程中控氫降氫操作能力。

　　精煉過程控制提升

　　針對重點品種，精煉工序策劃開展優(yōu)特鋼精煉過程控制專項改善。對關(guān)鍵工藝控制點進行梳理，充分利用操業(yè)會、重難點鋼種跟班，開展崗位培訓，提升頭爐開澆穩(wěn)定性和過程控制穩(wěn)定性等。

　　通過班后分析、爐長研修、互相走訪互學，提高班組技術(shù)水平，促進鋼水質(zhì)量再提升。

　　鑄坯質(zhì)量提升行動

　　針對鑄坯質(zhì)量問題開展結(jié)晶器銅管錐度、一冷二冷水優(yōu)化、結(jié)晶保護渣試驗、典拉管控，通過設備、工藝、物料等優(yōu)化，提升鑄坯質(zhì)量。

　　連鑄工序?qū)嵤┚婀芾恚ㄟ^“全面對標、大數(shù)據(jù)分析、自主攻關(guān)、排查缺陷”等舉措，排查鑄坯質(zhì)量缺陷，對缺陷的高發(fā)、頻發(fā)點進行詳實劃分歸類，同時采取“地毯式”排查和“針對性”復查等手段，檢查防范措施落實和標準化作業(yè)執(zhí)行情況，為提高鑄坯質(zhì)量提供保障。

　　質(zhì)量“零缺陷”，煉鋼廠深入實施產(chǎn)品質(zhì)量提升行動，充分發(fā)動廣大職工投身到“質(zhì)量月”活動中，扎扎實實地抓好質(zhì)量提升工作。（黃寶華 李靜）