寶武集團中南股份煉鋼廠二連鑄作業(yè)區(qū)深入開展“三降兩增”工作，在8號連鑄機開展降低頭坯切廢攻關降成本。2022年12月，8號連鑄機單澆次開澆頭坯從8米降至4.8米，頭坯切廢命中率連續(xù)兩個月穩(wěn)定在100%，圓滿解決頭坯切廢過長的頑疾，一個月可增加35噸的合格坯。

　　如何能把頭坯切廢降下來是減少鑄坯切廢的關鍵。二連鑄作業(yè)區(qū)成立頭尾坯切廢改善項目，把頭坯切廢作為一項重要指標來抓，同時作為評定“金牌機長”的一個重要加分項。他們強調(diào)精細化操作，梳理、總結出頭坯異常原因，制定相應措施。從人和法兩個方面優(yōu)化改進，開展技能培訓，改進慣有操作方式，優(yōu)化開澆方法，避免頭坯接口的中小流開澆方法，提高員工開澆操作水平。利用廢的氧化鐵皮代替鐵屑封堵引錠頭，減少引錠盒內(nèi)冷鋼的加入量，提高起步拉速，目前已實現(xiàn)開澆技能新普及。中間包烘烤也是影響頭坯切廢的重要一環(huán)，開澆鋼流不穩(wěn)是造成頭坯切廢過長的一個重要原因。中間包烘烤由各鑄機副機長直接負責，全力支撐廠家人員協(xié)同作業(yè)，上包、驗包、烤包過程嚴格把關，杜絕鋼水溫降快、卡冷鋼、鋼水失控等情況發(fā)生。嚴把關雙確認中包，及時發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整處理。上下工序協(xié)同，重點溝通，保證鋼水質(zhì)量；堅持低溫快拉原則，控制鋼水過熱度，避免上臺鋼水過低或過高，采取鋼水上臺大包測溫和中包測溫雙原則，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)要充分了解，為生產(chǎn)順行提供有力保證。 （黃寶華）