本報通訊員 吳道輝
走進首鋼水鋼鋼軋事業(yè)部各作業(yè)區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場，地面干凈整潔，待修區(qū)、修理區(qū)、備件區(qū)等區(qū)域標識清晰明了，物品擺放有序。在二棒作業(yè)區(qū)參觀走廊，廊柱上頗具創(chuàng)意的“平塘特大橋”“鴨池河大橋”“壩陵河大橋”等成為一道獨特風(fēng)景，讓人仿如真正走近了這些有著水鋼元素的黔山橋影。鋼軋事業(yè)部在展示“外在美”的同時，其“內(nèi)在美”也毫不遜色，轉(zhuǎn)爐冶煉周期、鋼鐵料消耗、鐵水單耗、軋機作業(yè)率等多個經(jīng)濟技術(shù)指標持續(xù)攀升，經(jīng)營生產(chǎn)步入了良性循環(huán)軌道。
內(nèi)外兼修與內(nèi)外兼收的背后，是鋼軋事業(yè)部由精益TPM（全員生產(chǎn)維護）管理向經(jīng)營生產(chǎn)精益管理的華麗轉(zhuǎn)身。
“一區(qū)一策”聚力基礎(chǔ)提升
“在鋼軋事業(yè)部廠區(qū)內(nèi)部，已經(jīng)基本實現(xiàn)地面無煙頭，無流動吸煙，地面見本色?！闭勂鹁鎀PM推進成果，鋼軋事業(yè)部相關(guān)負責(zé)人介紹道。這也是年初推行“一區(qū)一策”管理措施以來取得的明顯效果。
在2018年推行精益TPM管理初期，鋼軋事業(yè)部選定了7個樣板區(qū)開展工作。樣板區(qū)的工作推進雖然有聲有色，但樣板區(qū)外的工作推進緩慢，沒少受到公司的批評。面對問題現(xiàn)狀，該事業(yè)部黨政領(lǐng)導(dǎo)決定在事業(yè)部范圍內(nèi)推行“一區(qū)一策”。今年初，事業(yè)部在各作業(yè)區(qū)劃分了166個區(qū)域，結(jié)合公司提出的“四無”提升要求，根據(jù)現(xiàn)場實際情況分別按“6S”“0階段”（通過改變環(huán)境來改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆淤|(zhì)量）“1階段”（設(shè)備初期清掃，即通過崗位員工清掃設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷）等驗收標準，與作業(yè)區(qū)簽訂了《精益TPM管理推進責(zé)任狀》，由作業(yè)區(qū)自行改善，達到效果者給予獎勵，未達標者則進行負激勵。
于是，一場全員發(fā)動、全員參與的環(huán)境改善活動在鋼軋事業(yè)部如火如荼地進行著——各單位在各作業(yè)區(qū)之間開展互查，對查出的煙頭、雜物等，按數(shù)量對責(zé)任單位進行考核，并將考核款兌現(xiàn)給檢查單位；該部門月度不定期檢查驗收，總結(jié)經(jīng)驗和亮點，查找差距與不足；對廠區(qū)道路衛(wèi)生區(qū)域進行劃分，各責(zé)任單位做到了衛(wèi)生保潔常態(tài)化，并實現(xiàn)廠區(qū)植物養(yǎng)護見本色；設(shè)置了吸煙區(qū)，在吸煙區(qū)以外嚴禁流動吸煙。
在改善過程中，為了讓參觀走廊的梯子和過道見本色，二棒作業(yè)區(qū)干部職工用鋼絲球、鋼絲刷等對地面進行擦拭，有的地方還使用火堿進行清洗；煉鋼作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)爐區(qū)域后面以前是一個衛(wèi)生死角，各種雜物到處擺放，連下腳行走都困難，但經(jīng)過改善后，實現(xiàn)了物品歸類擺放。
“路雖遠，行則將至；事雖難，做則必成?！闭蚴聵I(yè)部干部職工合力攻堅，如今，廠區(qū)內(nèi)環(huán)境治理已成常態(tài)化，到處整潔有序。第二季度，該事業(yè)部還獲得了精益TPM管理工作開展以來的第一個榮譽——“優(yōu)秀推進單位”。
“焦點課題”破解經(jīng)營瓶頸
在推進精益TPM管理的同時，事業(yè)部同步也在推進經(jīng)營生產(chǎn)的精益管理，“焦點課題”就是其中的亮點之一。
“焦點課題”就是以精益TPM管理思路，對影響生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和難點問題進行攻關(guān)，提升指標和效益。
今年初，該事業(yè)部就組織對相關(guān)環(huán)節(jié)和問題進行了梳理，并在生產(chǎn)技術(shù)室、設(shè)備管理室和8個作業(yè)區(qū)開展了10個“焦點課題”的攻關(guān)工作。
為提高轉(zhuǎn)爐一次倒爐率，煉鋼作業(yè)區(qū)課題小組對原材料入廠驗收、鐵水入爐、廢鋼入爐、冶煉過程造渣、終點控制、取樣等方面進行分析，以問題導(dǎo)向和目標導(dǎo)向找出重點流程進行攻關(guān)；為降低堆沖鋼支數(shù)，一棒作業(yè)區(qū)課題小組成員充分發(fā)揮聰明才智，集思廣益從工藝缺陷、設(shè)備設(shè)施缺陷、操作技能、工藝環(huán)境等方面進行了問題分類，并對問題點進行優(yōu)化、改善和提升；為提高中間包全加蓋比例，連鑄作業(yè)區(qū)課題小組從課題選定、活動計劃樹立、現(xiàn)象把握、目標設(shè)定、原因分析、對策制定與實施、效果確認等方面明確責(zé)任人和完成時限，循序漸進推進工作。
在攻關(guān)過程中，該事業(yè)部各級管理干部和職工苦干實干加巧干，致力于提升管理水平，致力于提升經(jīng)營效果，使各個課題穩(wěn)步推進，部分課題已具備提前結(jié)項條件。同時，該部門堅持每月對工作的推進和指標的改善進行小結(jié)，雖然偶爾會有部分項目產(chǎn)生波動，但后續(xù)也都能及時跟進。在這一過程中，3A公司顧問也對“焦點課題”進行了輔導(dǎo)，在改進思路上進行了悉心指導(dǎo)，實現(xiàn)了事半功倍的效果。
通過推行“焦點課題”攻關(guān)工作，鋼軋事業(yè)部在實現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)順的同時，多項指標不斷刷新紀錄，正向高質(zhì)量發(fā)展之路穩(wěn)步行進。
成績只是起點，榮譽可作動力。面對取得的成績，這個事業(yè)部黨政領(lǐng)導(dǎo)表示，下一步將結(jié)合公司關(guān)鍵作業(yè)標準流程工作的推進，秉承“沒有最好只有更好”的理念，持續(xù)提升“一區(qū)一策”改善目標，讓精益管理在事業(yè)部的各項工作中呈遍地開花之勢，全力打造奮進鋼軋的新形象。
《中國冶金報》（2021年9月8日 07版七版）
