近期，方大九鋼對碼頭浮吊主副機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行創(chuàng)新升級，將控制系統(tǒng)由接觸器控制改為調(diào)壓調(diào)速控制，不但明顯減少了控制系統(tǒng)的電氣故障，每月還節(jié)約電氣元件消耗近2萬元。
這是企業(yè)員工積極創(chuàng)新創(chuàng)效的縮影。近年來，該公司大力推動(dòng)“創(chuàng)新+”，以機(jī)構(gòu)制度為保障，以勞模創(chuàng)新工作室為龍頭，依托企業(yè)合理化建議平臺，通過“創(chuàng)新+制度”“創(chuàng)新+平臺”等方式，發(fā)動(dòng)廣大員工創(chuàng)新創(chuàng)效，培育新時(shí)代工業(yè)“創(chuàng)客”，企業(yè)迸發(fā)活力，跑出全新發(fā)展加速度。
“創(chuàng)新+制度保障”，激發(fā)創(chuàng)新者積極性
今年一季度，方大九鋼下發(fā)了科技成果獎(jiǎng)勵(lì)辦法，對企業(yè)科技攻關(guān)、質(zhì)量成果申報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)進(jìn)一步明確，全面加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)效步伐。
該公司技術(shù)中心負(fù)責(zé)人常躍峰介紹，該制度只是公司創(chuàng)新創(chuàng)效相關(guān)的制度之一。企業(yè)長期以來高度重視科學(xué)技術(shù)在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用，加大科研和創(chuàng)新投入，成立科技協(xié)會，與東北大學(xué)等知名學(xué)府開展合作并設(shè)立了博士后科研站。與此同時(shí)完善并建立科技創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制，為創(chuàng)新工作開展提供良好制度保障，激發(fā)各級人員尤其是基層技術(shù)人員的創(chuàng)造熱情。
“完善的組織機(jī)構(gòu)和健全的制度，讓企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)效者有了自己的家，既能促進(jìn)技術(shù)人才培養(yǎng)，又推動(dòng)了企業(yè)科技水平提高。”常躍峰說道。2013～2018年，企業(yè)獲得國家發(fā)明專利1個(gè)，獲得實(shí)用新型專利41個(gè)，推動(dòng)開展152項(xiàng)科技創(chuàng)新項(xiàng)目，其中44項(xiàng)創(chuàng)造了數(shù)億元的經(jīng)濟(jì)效益。
“創(chuàng)新+工作室”，發(fā)揮勞模龍頭作用
位于湖口高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)的“宛雙勞模創(chuàng)新工作室”，是方大九鋼青年工匠“創(chuàng)新聯(lián)盟”，匯聚了江西省勞動(dòng)模范宛雙、全國民營鋼鐵工匠宋江濤等一大批青年能手和技術(shù)骨干，是推進(jìn)創(chuàng)新創(chuàng)效的帶頭團(tuán)隊(duì)，堪稱企業(yè)推行創(chuàng)新興企戰(zhàn)略的見證，被評為“江西省勞模創(chuàng)新工作室”。
走進(jìn)勞模創(chuàng)新工作室，隨處可見擺放的國家專利證書和成果模型，可自卸式?jīng)_渣斗吊具、燒結(jié)配料料倉給料圓盤、一種用于輸送皮帶下料漏斗堵料保護(hù)的裝置等專利簡介讓人目不暇接。相關(guān)人員介紹說，勞模創(chuàng)新工作室以小改小革、技術(shù)攻關(guān)為主要方向，以點(diǎn)帶面將員工智慧力量凝聚到創(chuàng)新發(fā)展上來，轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的生產(chǎn)力。成員宋江濤擅長將各種創(chuàng)新創(chuàng)效“金點(diǎn)子”轉(zhuǎn)化為真金白銀“金果子”，以2017年他所參與的“煉鋼降鐵耗”攻關(guān)項(xiàng)目為例，季度創(chuàng)效便達(dá)到1348.62萬元。另外，工作室通過技術(shù)改造與深入研究，形成多項(xiàng)科學(xué)成果并應(yīng)用生產(chǎn)。“一種全弧方坯連鑄機(jī)引定桿的吊裝夾具”可確保引錠桿吊裝的安全性，有效提高工作效率，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)實(shí)用價(jià)值高，成功獲得國家專利。
在勞模創(chuàng)新工作室的影響帶動(dòng)下，企業(yè)QC小組活動(dòng)、千人千項(xiàng)攻關(guān)活動(dòng)如火如荼，創(chuàng)新型企業(yè)建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)。
“創(chuàng)新+合理化建議”，讓員工當(dāng)上新時(shí)代“創(chuàng)客”
11月12日，煉鐵廠運(yùn)行車間技術(shù)員曾凡斌站在東區(qū)噴煤大傾角皮帶前，認(rèn)真觀察皮帶頭部轉(zhuǎn)向處的托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。他的臉上露出滿意的笑容，“自8月底對噴煤托輥改造以來，截止目前沒有出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，改造非常成功！”
他口中的這款“托輥”，以前基本上兩天要更換一個(gè)，一直是曾凡斌和班組員工的心病。為解決此問題，該廠組織技術(shù)人員“會診”并發(fā)動(dòng)員工提合理化建議，最終決定利用直徑100毫米管道自制高強(qiáng)度托輥輥筒，中間用直徑50毫米的圓鋼作為支撐軸并將托輥軸承座外置。這條合理化建議實(shí)施后，托輥的使用壽命呈倍數(shù)增加，在提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)，每月還可節(jié)約備件成本7000元。
從廣大員工中挖掘“金點(diǎn)子”，用“金點(diǎn)子”激發(fā)發(fā)展新動(dòng)能，是方大九鋼激發(fā)員工創(chuàng)新能力，發(fā)揮員工智慧力量的新舉措。據(jù)了解，企業(yè)長期以來持續(xù)開展全員提合理化建議和實(shí)施小改小革活動(dòng)，員工每提一條合理化建議獎(jiǎng)勵(lì)50元，被采納獎(jiǎng)勵(lì)200元，合理化建議轉(zhuǎn)化為小改小革成果后，依據(jù)創(chuàng)效評選一、二、三等獎(jiǎng)和特等獎(jiǎng)，其中特等獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)5萬元，2019年1～3季度累計(jì)獎(jiǎng)勵(lì)179.5萬元。
“創(chuàng)新+合理化建議”這一舉措，既讓員工創(chuàng)收，也為企業(yè)創(chuàng)效，更讓像曾凡斌這樣的企業(yè)員工都當(dāng)上了新時(shí)代“創(chuàng)客”。當(dāng)前，提合理化建議已成為員工創(chuàng)新創(chuàng)效的特色平臺，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2018～2019年三季度員工累計(jì)提合理化建議超過1.6萬項(xiàng)，采納6710項(xiàng)，項(xiàng)目實(shí)施完成3978項(xiàng)，累計(jì)創(chuàng)效超過2億元。
當(dāng)前，在“創(chuàng)新+”的推動(dòng)下，方大九鋼創(chuàng)新創(chuàng)效已蔚然成風(fēng)，企業(yè)發(fā)展欣欣向榮、生機(jī)勃勃，2016年至今連續(xù)4年盈利超過10億元，2018年盈利超過47億元，多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)排名行業(yè)前列，發(fā)展加速度令人矚目，靚麗成績單令人驚艷。
作者：歐青
